Razlika med najlonom PA6 in PA66

PA6 in PA66 sta poliamidna polimeri (splošno znani kot najlon), oba sta po videzu prosojna ali mlečno bela. Široko se uporabljajo zaradi odlične žilavosti, kemične odpornosti, odpornosti na utrujenost in lahke teže. Čeprav obstaja samo ena beseda razlike med PA6 in PA66, kakšna je razlika v njihovi uspešnosti in kako naj se izberejo v industrijskih aplikacijah?

PA6 nastane s polikondenzacijo kaprolaktama, medtem ko PA66 tvori polikondenzacijo adipinske kisline in heksametilendiamina. Z vidika molekulske strukture sta si dva zelo podobna, zato so njihove fizikalne in kemijske lastnosti v osnovi podobne. Razlika je v tem, da so vodikove vezi med sosednjimi molekulami PA66 bolj trdno vezane, zato je njegova tališče do 260 ° C, kar je 20-40 ° C višja kot pri PA6. Ima vrhunsko toplotno odpornost, vendar njegova odpornost in odpornost na utrujenost nista tako dobra kot PA6. Občutite svojo površinsko trdoto ročno, PA66 je težji od PA6.

Strukturna razlika PA6 in PA66

PA6 dobimo s polimerizacijo kaprolaktama, ki odpira obroč, medtem ko PA66 dobimo s kondenzacijskim polimerom heksametilendiamina in adipinske kisline. Oba imata enako molekularno formulo, vendar je struktura precej drugačna. Število vodikovih vezi PA66 je večje kot pri PA6, molekularna sila pa je tudi močnejša kot pri PA6, zato ima PA66 boljše toplotne lastnosti in zahteva višjo temperaturo obdelave.

Trdota PA66 je 12% močnejša od PA6. Z vidika enega samega vlaken ima PA6 boljšo žilavost, PA66 pa boljšo togost. To je ravno zaradi molekularne strukture. povzročajo različne vodikove vezi.

Razlika v uspešnosti PA6 in PA66

Tališče PA6 je 220 ° C, temperatura taljenja pa 230 ~ 280 ° C (250 ~ 280 ° C za izboljšane sorte), plamen pa je pri gorenju svetlo rumen. Enostaven je, ima visoko natezno trdnost, odpornost na udarce, idealno odpornost na obrabo, kemično odpornost, lastnosti samovšečnosti in nizko koeficient trenja, njegova odpornost na olje pa je boljša od PA66. Ima dober površinski sijaj, odlično nizko temperaturno zmogljivost, samoodkrivanje, široko temperaturno območje se lahko dolgo uporablja v težkih pogojih in še vedno lahko ohrani dovolj stresa v širokem temperaturnem območju za dolgotrajno uporabo. Vendar ima PA6 v primerjavi s PA66 višjo stopnjo absorpcije vode, zato je njegova dimenzijska stabilnost slaba. Uporaba PA6 bo imela tudi boljše celovite zmogljivosti z dodajanjem steklenih vlaken, modifikacije mineralov in dodajanjem zaviralcev plamena.

Tališče PA66 je 260 ~ 265 ° C, temperatura taljenja pa 260 ~ 290 ° C (275 ~ 280 ° C za proizvode za dodatke za steklene dodatke. Temperatura taljenja ne sme biti višja od 300 ° C), plamen modra ob gorenju. Ima visoko trdnost in togost, dobro odpornost na udarce, odpornost na olje, odpornost na obrabo, kemično odpornost in lastnosti samoumevnosti ter njena trdota, togost, toplotna odpornost in odpornost na lezenje so boljši.

Razlika v procesu PA6 in PA66

· Sušenje

PA6 ima visoko stopnjo absorpcije vode, zato je treba pred obdelavo nameniti posebni pozornosti. Kontejner za shranjevanje materiala mora biti neprepustna. Če je vlažnost> 0,2%, je priporočljivo, da se 3-4 ure posuši v vročem suhem zraku nad 80 ° C. Če je material izpostavljen zraku že več kot 8 ur, ga priporočamo, da ga posušimo pri temperaturi 105 ° C. Izvedite vakuumsko sušenje več kot 1 do 2 uri.

PA66 ni treba posušiti, če je material zapečaten in shranjen. Če je zabojnik za shranjevanje odprt, ga priporočamo, da ga posušite v vročem suhem zraku pri 85 ° C. Če je vlaga večja od 0,2%, jo je treba 1 ~ 2 uri posušiti pri 105 ° C.

· Temperatura plesni

PA6: 80 ~ 90 ℃. Temperatura plesni pomembno vpliva na kristalnost, kar posledično vpliva na mehanske lastnosti plastičnih delov.

Za tankostenske plastične dele z dolgim ​​postopkom je priporočljivo uporabiti višjo temperaturo plesni. Povečanje temperature plesni lahko poveča trdnost in togost plastičnega dela, hkrati pa bo ustrezno zmanjšala njeno žilavost. Če je debelina stene večja od 3 mm, je priporočljivo uporabljati nizkotemperaturno kalup pri 20 ~ 40 ° C, pri materialih, ojačanih s steklom, pa mora biti temperatura plesni večja od 80 ° C.

Priporočljivo je PA66: 80 ° C. Temperatura plesni bo vplivala na stopnjo kristalnosti, kar bo vplivalo na fizikalne lastnosti izdelka.

Za tankostenske plastične dele, če je temperatura plesni nižja od 40 ° C, se bo kristalnost plastičnega dela s časom spremenila. Za ohranitev geometrijske stabilnosti plastičnega dela je potrebna tudi obdelava žarjenja.

Razlika v aplikaciji PA6 in PA66

PA6 se uporablja na industrijskih poljih, kot so elektronika in avtomobili. Njegova civilna svilena industrija porabi razmeroma velik delež najlonskih nit za oblačila, približno 58%. Uporaba PA6 na trgu najlonskih vrvic v pnevmatikah predstavlja približno 13%. Inženirska plastika, ki jo uporablja PA6, je predstavljal 12%, vključno z injekcijsko plastiko in spremenjeno plastiko. PA6 predstavlja približno 6% ribolovne neto žice. Plastični filmski razred PA6 za produkcijo filma Bopa predstavlja 4%, stalno vlakno PA6 za proizvodnjo preprog, puloverjev, tkanine in drugih potrebščin predstavlja 4%, druge pa6 za produkcijo Pa Rods, PA Kasete itd. predstavljajo 3%.

PA66 se pogosto uporablja v oblačilih, dekoraciji, inženirski plastiki in drugih poljih. Največji delež njegove porabe je inženirska plastika, kar predstavlja 65% celotne porabe, medtem ko industrijska preja predstavlja 20%, druga pa 15% celotne porabe. Nadaljnji proizvodi PA66 so večinoma koncentrirani v inženirski plastiki, ki zaradi svoje presežne togosti in nezadostne žilavosti niso primerni za predenje.