Zakaj POM-H in POM-C

Plastika podrobno

Acetal = polioksimetilen (pom) = policetal = poliformaldehid, dirkalno jeklo

Ključne lastnosti: visoka mehanska trdnost in togost, nizek koeficient trenja, dobra odpornost na obrabo, naravno mazanje, obdelovalnost, nizka absorpcija vlage, kemična odpornost.

Zgodovina dirkalnega jekla: Herman je leta 1920 odkril Race Steel, DuPont je leta 1956 komercialno proizvajal acetalni homopolimer Pom-H, Celanese pa je izumil poliformaldehid kopolimer pom-C leta 1962.

Acetal je acetal, znan tudi kot policetal, kemično znan tudi kot poliformaldehid, tj. Polioksimetilen (POM), je pol-kristalni inženirski termoplastik na osnovi formaldehida.

Tolikokrat je acetal v izražanju skrajšan na pom.

Pom kemijska struktura

Acetal je splošno znan kot dirkalno jeklo in je običajno na voljo v črno-beli, acetalno-črni in acetalno beli.

Acetal se obdeluje v standardnih oblikah gredic in nato ekstrudiran v liste, palice in cevi.

Acetal ima visoko mehansko trdnost in togost, dobre drsne značilnosti (nizki koeficient trenja) in odlično odpornost na obrabo.

Ker acetal absorbira malo vode, ima odlično dimenzijsko stabilnost in je odlična izbira za zapletene oblike in natančno obdelane dele. Tudi zaradi nizke absorpcije vode ležaji dirkališča presegajo najlon s faktorjem 4 v visoki vlagi ali potopljenih aplikacijah.

Zaradi kemijske strukture racemičnega jekla je nestabilna v kislih in pri visokih temperaturah, kjer se polimer razgradi. Kot rezultat, se POM pogosto kopolimerizira s cikličnimi etri, kot sta etilen oksid ali diepoksid, da spremeni kemično strukturo in s tem izboljša stabilnost.

Različne vrste nepremičnin na dirkališčih: neurejene, udarne, nizke trenje, vrste, napolnjene z minerali in še več. Cikloidno jeklo, ojačano s steklenimi vlakni, ogljikovimi vlakni ali steklenimi kroglami za visoko natezno trdnost ali togost. Mešanje ciklostela z gumo, TPU in drugimi polimeri povzroči mešanice z večjo udarno trdnostjo. Dodajanje grafita, PTFE, mineralnih polnil itd. Izboljša odpornost proti obrabi in mazanje.

Poleg tega je zaradi velike količine kisika v molekuli težko dati zaostalost plamena in ima neprekinjeno delovno temperaturno območje od približno -40 ° C do 120 ° C.

Primer aplikacij vključujejo: prestave, ležajne puše, valje in diapozitive, ohišja deli, oreščke, ventilatorska kolesa, deli črpalke, telesa ventila. Električno izolirani deli. Sestavni deli v stiku z vodo, deli, odpornimi na praske, izpostavljene z visokim sijajem. Različne sestavne dele za industrijo hrane, farmacevtske in pitne vode, pa tudi za medicinsko tehnologijo.

POM-H, POM-C

Obstajata dve različici POM, acetalni homopolimer pom-H in acetalnega kopolimera POM-C. Imajo enake udarne lastnosti.

Pom-H = acetalni homopolimer, pom-c = acetalni kopolimer.

Acetalni homopolimer Pom-H in acetalni kopolimer Pom-C lastnosti

Pom-H nastane z reakcijo anionske polimerizacije formaldehida, ki je dobro kristalizirana, kar ima za posledico visoko togost in trdnost; Pom-H je 10-15% močnejši od POM-C.

Vendar ima POM-C večjo kemično odpornost in nižjo tališče kot POM-H. Prav tako ima visoko obdelavo v primerjavi s POM-H. Kot rezultat, je Pom-C postal najbolj razširjena vrsta POM, kar predstavlja 75% celotne prodaje POM.

PoM-H je najbolj primeren za aplikacije, ki zahtevajo dobro odpornost proti abraziji in nizki koeficient trenja, POM-C pa je zelo primeren za aplikacije, ki zahtevajo nizki koeficient trenja.

Če povzamemo, imata POM-H in POM-C naslednje razlike.

Trdota in togost:

Pom-H: Pom-H je trdnejši.

POM-C: POM-C ni tako trd kot Pom-H.

Obdelovalnost:

POM-H: nižja obdelovalnost.

POM-C: Visoka obdelovalnost.

Tališče:

Pom-H: tališče 172-184 ° C.

POM-C: tališče 160-175 ° C.

Modul elastičnosti (MPA) (vsebnost vode 0,2% v napetosti):

Pom-H: modul elastičnosti 4623.

POM-C: modul elastičnosti 3105.

Široko uporaba:

PoM-H: POM-H predstavlja približno 25% celotne prodaje POM.

PoM-C: POM-C predstavlja približno 75% celotne prodaje POM.

Področja uporabe:

Pom-H: Ležaji, zobniki, povezave s tekočimi trakovi, varnostni pasovi.

POM-C: Električni kotlički, sestavni deli s prileganjem Snap, kemične črpalke, telefonske tipkovnice itd.

Pogosta vprašanja:

Kakšna je razlika med POM in POM-C?

POM proti POM-C: Razumevanje razlik v inženirstvu ...

Pom-C, imenovan tudi acetalni kopolimer, se proizvaja s postopkom kopolimerizacije. Z uvedbo komonomerja med polimerizacijo ima material izboljšano žilavost, odpornost na udarce in boljšo kemično odpornost v primerjavi s POM.

Kakšna je razlika med kopolimerjem pom in homopolimerom?

Policetal (pom) | Kdaj izbrati homopolimer ali kopolimer?

Zaradi večje kristalnosti ima homopolimer višjo temperaturo izkrivljanja toplote, vendar imajo stopnje kopolimerov zaradi boljše dolgoročne stabilnosti višje temperature neprekinjene uporabe.

Kakšna je razlika med acetalom in POM-C?

V primerjavi z acetalnim homopolimerom Pom-C zagotavlja večjo odpornost na kemikalije in nudi manjši koeficient trenja, vendar je manj gost kot POM-H in zato ni tako trdo nositi. Acetalni kopolimer ima tudi nižjo delovno temperaturo in tališče kot acetalni homopolimer.

Kakšna je razlika med Delrinom in Pom C?

Delrin ima trdoto 86 obale D, medtem ko imajo kopolimeri pom trdoto 85 obale D. Zato bo Delrin bolj odporen proti udarcem in abraziji. Prav tako bo imel nižji koeficient trenja. Zato bo lahko enostavno zdrsnil po drugih delih.

Katera plastika je močnejša od Delrina?

Delrin proti najlonu: primerjava dveh zgornjih plastičnih polimerov ...

Medtem ko sta oba materiala močna in trpežna, ima najlon večjo natezno trdnost 12.000 psi kot Delrin z 10.000 psi. Vendar sta oba materiala vsestranska in imata velik vpliv in odpornost proti obrabi.

Kateri material je boljši od Delrina?

Nylon je najboljši material, s katerim lahko delate, če želite uporabiti zmogljivosti 3D tiskanja, poleg tega pa ga lahko uporabite tudi v višjih temperaturnih situacijah kot Delrin.