Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.
Plastic is a monomer as raw material, through polymerization or polycondensation reaction polymerization of polymer compounds (macromolecules), its resistance to deformation of the ability of medium, between the fiber and rubber, by the synthetic resins and fillers, plasticizers, stabilizers, lubricants, Barva in drugi dodatki.
Glavna sestavina plastike je smola. Smola je polimerna spojina, ki še ni bila mešana z različnimi dodatki. Izraz smola je bila prvotno poimenovana po lipidih, ki so jih izločale rastline in živali, kot sta rozin in wormwood. Smola predstavlja približno 40% do 100% celotne teže plastike. Osnovne lastnosti plastike so v glavnem določene z naravo smole, vendar imajo tudi aditivovi pomembno vlogo. Nekatere plastike so v osnovi sestavljene iz sintetičnih smol, ki ne vsebujejo ali nekaj dodatkov, na primer pleksiklasa itd.
Plastika je umetnost glavnih komponent, pri določeni temperaturi in tlaku, oblikovanem v določeno obliko, pri sobni temperaturi pa lahko vzdržuje uveljavljeno obliko polimernih organskih materialov. Plastika je lahka in močna. Splošna gostota 0,9-2,3 g/mm3, je 1/8-1/4 jekla, aluminija 1/2, prijateljstvo električnih izolacijskih lastnosti, odlična kemična stabilnost, odpornost na dobro trenje, dobra prenos svetlobe in zaščito, dobro Absorpcija šoka in zmogljivost zvoka. Plastika glede na zmogljivost površinske toplote je razdeljena na termosetting, ki se piše in termoplastična plastika.
Termosetske plastične značilnosti: pri določeni temperaturi po obdobju segrevanja, tlaka ali dodajanja utrjevanja po kemični reakciji in utrjevanju, utrjevanju kemične strukture plastike, trde, netopne v topilih, po ogrevanju se ne zmehčajo več, kot je na primer Temperatura je previsoka pri razpadu. Kot so fenolna plastika (splošno znana kot bakelit), epoksi plastika (EP) in tako naprej.
Termoplastične značilnosti: toplotne spremembe v fizičnem stanju s trdnim mehčanjem ali topljenjem v viskozno tekočino, vendar po hlajenju in lahko postane trdo in trdno, postopek pa se lahko ponovi večkrat. Molekularna struktura same plastike se ne spreminja. Kot so polietilenska plastika (PE), polivinil kloridna plastika (PVC).
Klasifikacija plastike | Koncept | Plastika | |
Razvrstitev po aplikaciji | Inženirska plastika | Na splošno se nanaša na številne plastike industrijske kakovosti, kot so tiste, ki se uporabljajo pri proizvodnji strojnih delov ali inženirskih struktur | Pac pc pom abs ppo pbt |
Splošna namena plastike | Plastični materiali, ki imajo le splošne značilnosti plastičnih materialov in ne morejo nadomestiti strojnih ali inženirskih konstrukcijskih plastičnih materialov | PVC PS fenolna, amino plastika | |
Razvrstitev s fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi | Termoplastična | Plastika, ki jo je mogoče večkrat segreti, da se zmehča in ohladi, da se strdi in oblikuje | PA PC POM ABS PPO PBT PVC PS |
Termosetska plastika | Plastika, ki jo ozdravimo s toploto in nato zmehčamo s toploto in spet oblikovano. Sintetične smole, ki jih je mogoče uporabiti samo enkrat | Fenolski, amino, epoksi in smola | |
Sestava plastike | Smole, polnila, mehčalci, barvila, stabilizatorji, maziva itd. | ||
Razlogi, ki vplivajo na kakovost plastičnih delov | 1. Produkt Design 2.Plastična zasnova in proizvodnja 3. Plastična učinkovitost materiala in kakovost 4. Parametri prilagoditve | ||
Parametrizacija | Temperatura | a. Temperatura jeklenke b. Temperatura šobe c. Temperatura plesni | |
Stres | a. Tlak vpenjanja plesni b. Vbrizgavanje tlaka c. Drži tlak d. Hrbtni pritisk | ||
Hitrost | a. Hitrost vijaka b. Hitrost zapiranja plesni c. Hitrost injiciranja d. Hitrost odpiranja plesni | ||
Čas | Čas injiciranja B, ki ima čas hlajenja | ||
Dejavniki, ki vplivajo na pretočnost plastičnih materialov | 1. Plastične sorte 2. Struktura kalupa 3. Proces oblikovanja 4. Higroskopičnost, toplotna občutljivost in hlapna vsebnost 5. Kristalnost 6. Stres pokanje in pokanje taline 7. Nastavitvena hitrost |
Glavne napake plastičnih izdelkov:
1. PHI vrh : Zaradi vbrizgavanja ali plesni glede na razloge za plastično obrobje, večinoma na površini plesni, nabrežja, drsnik in drugih dejavnosti
2. Krčenje: Ko se plastika topi skozi tanek prerez, je izguba tlaka zelo velika, težko je vzdrževati visok tlak, da zapolnite debelejši presek in tvorbo jame
3. Fuzijska črta (vodna črta) : Plastična talilna toka v votlini, ko se naletijo na ovire (jedro in drugi predmeti)
4. RAINHINEALING : Surovine v pretoku plesni votlini na površini vode kot središče celoletnih črte
5. Pomanjkanje lepila (premajhno): zaradi nezadostnega vbrizgavanja ali slabega izpuha znotraj plesni votline in drugih razlogov, tako da staljene smole ni mogoče oblikovati v kotu votline in lokalnega pojava, ki ga povzroči pomanjkanje lepila
6. Zgornja bela (zgornja izbočna): Zaradi slabega sproščanja plesni je površina izdelka podvržena močni izmetni sili in proizvaja bele oznake ali izbokline
7. mehurčki: A zaradi surovin v oblikovanju pred polno sušenjem, voda v visoki temperaturi smole na sredini Kitajske in nastanek mehurčkov B v steni izdelka je bolj oddaljen od zunanje površine hitrosti hlajenja kot sredinski del hitrosti s hlajenjem, središče širjenja navzven od kontrakcije smole, tako da je osrednji del polnjenja nezadostnih vakuumskih mehurčkov ustvarjen
8. Skrbi: zaradi slabih izpušnih razlogov za žgočo in črnino
9. Deformacija: Oblikovan produk
10. razpoke: Zaradi notranjega stresa ali mehanskih poškodb, ki jih povzročajo razpoke ali majhne razpoke v izdelku, predvsem zaradi preostalega stresa, zunanjega stresa ali deformacije okoljskega stresa
11. Potegnite belo: Izdelki za oblikovanje iz kalupa zaradi napetosti materiala so večji od izmetne sile zgornje palice, tako da nekateri deli izdelka beljenje
12. Materialni cvet: Zaradi surovin v oblikovanju za popolno sušenje in tvorbe pik ali linij vzorcev
13. Razlika v barvi: Površina izdelka ni v skladu s standardno barvo vzorca
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Pošljite e-pošto temu dobavitelju
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.
Izpolnite več informacij, da boste lahko hitreje stopili v stik z vami
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.