Pom vs.peek

Izvleček: POM in PEEK sta dva različna polimerna materiala. V mnogih vidikih se bistveno razlikujejo. Sledi podrobna primerjava teh dveh materialov: sestava in struktura, mehanske lastnosti, toplotne lastnosti, kemična odpornost, električne lastnosti, lastnosti obdelave, območja uporabe itd.

Sestavine in struktura:

Polioksimetilen (POM) je termoplastični kristalni polimer, polimeriziran iz monomera formaldehida (CH2O). Njegove molekularne verige imajo zelo urejeno razporeditev, ki ji daje odlične mehanske lastnosti in lastnosti obdelave.

Polietertherketoton (PEEK) je polkristalni polimer, ki nastane z reakcijo polimerizacije monomera eterketona. Njegova molekularna veriga je bolj zapletena kot POM in ima togost in žilavost, zaradi česar je odlično delovala pri visokih temperaturah in mehanskem tlaku.

Mehansko vedenje:

POM ima dobro odpornost na obrabo, visoko togost in odpornost na udarce. Njegova moč, trdota in odpornost proti obrabi so v mnogih aplikacijah boljši od kovin. Vendar sta njegova visoka temperaturna odpornost in kemična odpornost razmeroma šibka.

Peek ima odlično visoko temperaturno odpornost in ga lahko dolgo časa uporabljate pri 250 ℃. Poleg tega ima PEEK odlično kemično in abrazijsko odpornost in ga je mogoče uporabiti v številnih jedkih okoljih. Vendar ima PEEK razmeroma slabe lastnosti obdelave in zahteva višje temperature in pritiske obdelave.

Toplotna zmogljivost:

Toplotne lastnosti POM in PEEK so zelo različne. POM ima spodnjo tališče, približno 170 ° C in temperaturo popačenja toplote 90 ° C. To pomeni, da je POM pri visokih temperaturah nagnjen k deformaciji.

Peek ima višjo tališče, približno 340 ° C in temperaturo izkrivljanja toplote do 230 ° C. Zato je PEEK v visokotemperaturnih okoljih stabilnejši kot POM.

Kemična odpornost:

POM ima dobro kemijsko odpornost na topila, kot so alkoholi, ketoni in estri, vendar ni odporen na močne kisline, močne baze in halogenirane ogljikovodike. Ker je v nekaterih korozivnih okoljih lahko uporaba POM omejena.

Peek ima odlično kemično odpornost in se lahko upira napadu večine kislin, alkalij, soli in organskih topil. Zaradi tega je Peek idealna izbira v številnih aplikacijah kemične industrije.

Električne lastnosti:

V električnih lastnostih POM in PEEK ni veliko razlike. Vsi imajo odlične izolacijske lastnosti in napetostno odpornost in se lahko uporabljajo v elektronskih in električnih poljih. Vendar imajo slabo električno prevodnost in niso primerne za aplikacije, ki zahtevajo električno prevodnost.

Učinkovitost obdelave:

POM ima odlične lastnosti obdelave. Enostaven za vbrizgavanje, ekstrudiranje in pihanje. Poleg tega ima POM dobro tekočnost in lahko proizvaja izdelke s bolj zapletenimi podrobnostmi.

Za primerjavo ima PEEK višje temperature obdelave in zahteva večji tlak obdelave. Zato je PEEK razmeroma težko obdelati in stroški so visoki. Kljub temu pa lahko PEEK predelamo z vbrizgavanjem, ekstruzijo in pihanjem.

Območja prijave:

Ker imata POM in PEEK različne mehanske in toplotne lastnosti, so tudi njihova polja za uporabo različna. POM se uporablja predvsem za izdelavo delov, odpornih na obrabo, kot so prestave, ležaji in ročaji, pa tudi medicinska oprema in avtomobilski deli.

PEEK se uporablja predvsem v komponentah v visoki temperaturi in korozivnem okolju, kot so komponente v vesoljskem polju, ventili in tesnila v kemični industriji itd. Poleg tega se lahko PEEK uporablja tudi na nastajajočih poljih, kot je proizvodnja 3D -tiskarskih materialov.

Če povzamemo, sta tako POM kot PEEK odlični polimerni materiali z lastnimi edinstvenimi lastnostmi in polji. Izbira materiala je odvisna od posebnih potreb in zahtev za aplikacijo.