Uvod v CNC obdelava ABS plastike

Kaj je ABS plastika?

Akrilonitril butadienski stiren (ABS) je termoplastični polimer, znan po odličnem ravnovesju lastnosti materiala. Ponuja dobro žilavost in kemično odpornost ter vrsto drugih prilagodljivih lastnosti, odvisno od dodatkov, ki so vključeni v kemično formulacijo plastike.

ABS plastika je narejena iz mešanice treh monomernih komponent - akrilonitrila, butadiena in stirena - skupaj z vsemi drugimi želenimi dodatki. Surovo plastiko ABS lahko nato stopimo in preoblikujemo z brizganjem, ekstruzijo ali 3D tiskanjem.

Natančno obdelani ABS je odlična izbira za dele s strogimi potrebami po kakovosti in tesnimi tolerancami. Če pa nameravate obdelati svoj postopek izdelave ABS, je najbolje, da uporabite plastiko strojne stopnje ABS.

Prednosti ABS plastike

Preverite CC Zaradi popolnega ravnovesja lastnosti, ABS Plastic ima široko paleto aplikacij. Proizvajalci, ki izberejo obdelano ABS plastiko za prototipe in proizvedene izdelke, lahko izkoristijo naslednje prednosti:

Dobra udarna moč

Visoka žilavost

Dobra kemična odpornost

Dobra električna odpornost

Sprejema široko paleto barv

Odlična izdelava zaradi dobre relativne toplotne odpornosti brez prekomernih temperatur taljenja.

Poleg tega lahko proizvajalci nekatere od teh lastnosti selektivno izboljšajo z različnimi temperaturami obdelave in z uporabo posebnih dodatkov. Nekateri kemični dodatki lahko celo pomagajo izboljšati odpornost na UV ali naredijo ABS prozorno.

Izzivi CNC obdelave ABS plastike

Fork ABS Plastic je očitno dragocen material, vendar jo uporaba za ustvarjanje kakovostnih, natančno-financiranih delov zahteva pravo opremo in strokovno znanje. Neizkušeni strojniki, ki nimajo pravega razumevanja procesa obdelave, lahko zlahka poškodujejo plastične dele ABS. Morda tega sploh ne bodo zavedali, dokler ne bodo končali končnega dela.

Tako kot pri drugih obdelanih plastiki sta tudi dve zelo pogosti okvari obdelave v plastiki ABS izkrivljanje in slaba površinska obdelava.

Plastika s obdelovalnimi znamkami ali udarnimi linijami ne bo ustrezala zahtevam kakovosti površine. Poleg tega lahko morebitne praske in črte propadni deli izgledajo zamegljene ali povzročijo, da puščajo ABS okovje.

Obstaja več dejavnikov, ki lahko negativno vplivajo na kakovost površine plastičnih delov ABS. Uporaba napačnega orodja za rezanje, uporaba napačnih parametrov rezanja in prekomernega nastajanja toplote je nekaj pogostih primerov površinske poškodbe na ABS delih.

Drug pogost izziv pri ABS Plastics je preprečevanje deformacije. V nasprotju s pogosto obdelanimi kovinami, ABS Plastics doživlja znatno toplotno ekspanzijo, ko se segreje. To lahko povzroči, da neizkušeni strojniki odstranijo preveč materiala, ki je lahko opazen, ko se del ohladi in skrči.

Če to ni bilo dovolj, ima ABS plastika tudi relativno nizko temperaturo odklona toplote in toplotno prevodnost. Posledično se lahko toplota hitro nabere na lokaciji obdelave, mehča plastiko in povzroči, da se deformira.

Na splošno to pomeni, da morajo biti oblikovalci in strojniki previdni pri delu s plastiko ABS, zlasti za tanke ali zapletene dele, ki so nagnjeni k deformaciji.

5 nasvetov za CNC obdelava ABS plastike

Da bi se izognili napakam pri obdelavi ABS plastike, proizvajalci pogosto uporabljajo enega ali več teh nasvetov za zagotovitev kakovostnih rezultatov.

1. Uporabite strojno stopnjo ABS plastike

ABS Plastics je v različnih razredih z edinstvenimi formulacijami, optimiziranimi za ekstrudiranje, vlivanje ali obdelavo. Pri rezkanju, obračanju ali vrtanju vedno uporabljajte strojno-razred ABS plastiko, da zagotovite dobro tvorbo čipov in odlično površinsko obdelavo.

2. Uporabite prava orodja za rezanje

Ni presenetljivo, da orodja, optimizirana za obdelavo visokih trdnih jekel in titanovih zlitin, niso najboljša izbira za ABS plastiko. Strojniki, ki poznajo obdelavo plastike, bodo vedeli, kako izbrati orodja za rezanje, zasnovana posebej za plastiko. Pomembno je tudi, da se prepričate, da ta rezalna orodja ostanejo ostra, da preprečijo poškodbe plastične površine.

3. Prilagodite svoje parametre rezanja

En sam rez, ki je preglobok ali preveč plitv, lahko deformira del ali povzroči obdelavo klepetanja. Uporaba napačne hitrosti rezanja ali hitrosti podajanja lahko privede do prekomernega nastajanja toplote, ki lahko deformira ABS dele. Žal iskanje pravilnih parametrov rezanja za vaš del zahteva predvsem izkušnje, vendar so izboljšave kakovosti vredne prizadevanja za optimizacijo tega dela procesa obdelave.

Kot dodatno opombo se prepričajte, da vaša nastavitev obdelave drži del ABS trdno, ne da bi ga pretirano stiskal, saj lahko to povzroči izkrivljanje končnega dela.

4. Uporabite ustrezno hladilno tekočino

Brez uporabe hladilne tekočine se lahko ABS plastika med postopkom obdelave pregreje in deformira. Vendar ne bo storila samo nobena hladilna tekočina. ABS plastika ima dobro splošno kemijsko odpornost, vendar jo še vedno lahko onesnaži hladilniki, zasnovani za kovine ali keramiko.

Večina plastike zahteva nearomatično, vodotopno hladilno tekočino, optimizirano za predelavo plastičnih delov. Plastične hladilne tekočine se lahko nanesejo v obliki plinskih curkov pod tlakom, neprekinjenih meglic ali tekočih tekočin, odvisno od določene uporabljene hladilne tekočine in zasnove dela.

5. ŽELINJE ABS PLASTIKE

Neprivaljeni plastični deli imajo lahko velike notranje napetosti, ki niso vidne v zalogah. Če se med obdelavo ali uporabo segreje ABS material, lahko te napetosti deformirajo končni del in izkrivljajo njegovo obliko nad omejitvami tolerance.

Z nameščanjem ABS plastike v toplotno pečico pred obdelavo lahko material počasi segrevamo, držimo pri temperaturah žarjenja in nato počasi ohladimo, da odstranimo notranje napetosti.