Peek (poliether eter keton) plastične veščine obračanja CNC

Kako pravilno ravnati s pokukanjem gradiva, najpogostejše metode obdelave - ki se vam povedo, glede na obdelavo izbora za obdelavo orodij za obdelavo različnih blagovnih znamk. Na splošno so na voljo orodja za karbide YW1 ali YW2, diamantna orodja so boljša. Trdota in togost hitrega jekla (beli jekleni rezalnik) je prenizka, enostavna za nošenje. Uporabite hladilno tekočino med obdelavo za zmanjšanje obrabe in prenosa toplote; V nasprotnem primeru bo visoka temperatura, ustvarjena s trenjem med orodjem in končnim obrazom izdelka med obdelavo, povzročil taljenje materiala.

Za obdelavo tankostenskih delov zaradi slabe togosti in šibke moči, če je neposredno v stisnjeni s čeljustmi treh čeljusti, je zelo enostavno ustvariti deformacijo, kar povečuje napako oblike, kar posledično poveča obliko oblike vpliva na obod delov. Delov ni mogoče zagotoviti. Zato je treba pri predelavi tankostenskih izdelkov uporabljati metode vpenjanja, kot so odprti rokavi ali vzmetni kolegi. Prav tako je mogoče spremeniti smer delovanja sile pritrditve in spremeniti radialno vpenjanje v osno vpenjanje, to je, da se za vpenjanje uporablja nekaj ploščato.

Parametri za rezanje smiselne izbire parametrov rezanja imajo največji vpliv, da je količina potovanja z orodjem, zato naj bi rezanje tankostenskih rokavov zmanjšalo količino potovanja z orodjem in hitrost rezanja. Obdelava materiala za peke, ustrezno povečajte sprednji kot, lahko naredite stružnico ostro, gladko odstranjevanje čipov, zmanjšate trenje med rezanjem in sprednjo stranjo, zmanjšate silo rezanja in rezalno toploto. Ustrezno povečanje naklona rezalnega roba lahko poveča dejanski sprednji kot stružnice, zmanjša lok rezalnega roba in izboljša ostrino orodja.

Zato se rezalna sila in rezalna toplota zmanjšata. Glede na značilnost, da je zmogljivost osne ležaja tankostenskega rokava večja od radialne nosilce, lahko ustrezno povečanje primarnega kota odklona zmanjša protismernost in deformacijo obdelovanja. Ustrezno povečanje sekundarnega kota odklona lahko zmanjša trenje med sekundarnim rezalnim robom in obdelovancem ter zmanjša toploto rezanja. Ustrezno zmanjšanje polmera loka konic orodja lahko zmanjša protitelo in zmanjša deformacijo obdelovanja, vendar ne bi smelo biti premajhno. Premalo bo vplivalo na površinsko hrapavost obdelovanja in zmanjšalo območje disipacije konice.

Glede na tankostensko zmogljivost ležaja je večja od radialne nosilce značilnosti glavnega kota odklona, ​​da se ustrezno poveča, da se zmanjša protismerna sila in zmanjša deformacijo obdelovanja. Ustrezno povečanje sekundarnega kota odklona lahko zmanjša trenje med sekundarnim rezalnim robom in obdelovancem ter zmanjša toploto rezanja. Ustrezno zmanjšanje polmera loka konic orodja lahko zmanjša protitelo in zmanjša deformacijo obdelovanja, vendar ne bi smelo biti premajhno. Premalo bo vplivalo na površinsko hrapavost obdelovanja in zmanjšalo območje disipacije konice.

Ustrezno povečanje sekundarnega kota odklona lahko zmanjša trenje med sekundarnim rezalnim robom in obdelovancem ter zmanjša toploto rezanja. Ustrezno zmanjšanje polmera loka konic orodja lahko zmanjša reakcijsko silo in zmanjša deformacijo obdelovanja, vendar ne bi smelo biti premajhno. Premalo bo vplivalo na površinsko hrapavost obdelovanja in zmanjšalo območje disipacije konice.