Prednosti uspešnosti toplotno odporne inženirske plastike

Plastika s splošno nameno ima dolgotrajno temperaturo uporabe pod 100 ° C. Običajno vključujejo PE, PP, PS, PVC, ABS. Običajno vključujejo PE, PP, PS, PVC, ABS. Splošno-namenska plastika je kategorija plastike, ki jo uporabljamo v velikih količinah v vsakdanjem življenju, ki se običajno uporablja kot embalaža, dnevne potrebe, igrače in tako naprej. Dolgotrajna temperatura uporabe inženirske plastike je približno 100 ℃ do 150 ℃. Pet glavnih inženirskih plastik vključuje PA, POM, PBT, PC in PPO, ki se običajno uporabljajo v mehanskih delih, avtomobilih, električnih in elektronskih napravah. Visokotemperaturna inženirska plastika se uporablja pri temperaturah nad 150 ° C. Ti materiali imajo poleg visoke toplotne odpornosti in zaostalosti plamenov ponavadi dobro obdelovalnost, odpornost na staranje, dimenzijsko stabilnost in odlične električne lastnosti. Lahko se uporablja za zamenjavo kovinskih materialov, ki se pogosto uporabljajo v elektroniki in električnih aparatih, vesoljskih, vesoljskih pripomočkih, avtomobilskih in drugih soseskah.

Prednosti uspešnosti inženirske plastike:

1. Lahka teža: Specifična teža inženirske plastike je rutinsko okoli 0,83 ~ 2,2, le 1/9 ~ 1/4 jekla in 1/2 aluminija. Nekatera inženirska plastika, kot je polipropilen, je veliko lažja od vode. Ta značilnost inženirske plastike je pomembna za vozila, ladje, letala in druge stroje in opremo, ki morajo zmanjšati samoutež.

2. Specifična moč: Za enake količine materiala je inženirska plastika na splošno manj močna kot kovine. Vendar pa v primerjavi z enako težo, ker je inženirska plastika veliko lažja od kovine, imajo nekatera inženirska plastika veliko večjo moč kot splošna kovina, kar je večja moč obstoječih strukturnih materialov. Na primer, spremenjeni ojačevalni PPS ima dobro togost, izdelek pa ima zvonjenje kovine, ko pade na tla.

3. Dobra kemijska stabilnost: Inženirska plastika ima na splošno dobro korozijsko odpornost na kisline, alkalije in druge kemikalije, kar je zelo očitna prednost. Kot sta politetrafluoroetilen in polifenilen sulfid, imata odlično korozijsko odpornost, ki ima široko razvojno možnost na področju kemične protikorozijske opreme in drugih polj.

4. Odlična električna funkcija: Skoraj vsa inženirska plastika ima dobro funkcijo električne izolacije, dielektrična izguba je zelo majhna, dobra ločna odpornost, primerljiva s keramiko, gumo in drugimi izolacijskimi materiali. Zato ima uporaba inženirske plastike v motorni, elektronski in električni industriji izjemno široko.

5. Zmanjšanje trenja, dobra odpornost proti odrkoziji: Z uporabo te značilnosti lahko inženirsko plastiko uporabimo za izdelavo različnih ležajev, prestav in pečatov itd. Še posebej pomembni so abrazivni delci ali nečistoče v težkih pogojih.

6. Dobra vibracijska dušenje in dušilni učinek: stroji, opremljeni z ležaji in inženirskimi ležaji in zobniki, lahko zmanjšajo vibracijo, zmanjšanje hrupa in celo priguševanje.

7. Enostavno oblikovanje in predelava: Inženirske plastične izdelke lahko pogosto oblikujemo naenkrat, kovinski izdelki pa se vedno predelajo skozi več, desetine ali celo desetine procesov, ki jih je treba dokončati. Ta značilnost inženirske plastike je pomembna za prihranek delovnega časa in izboljšanje produktivnosti dela. Poleg tega je strojna obdelava inženirskih plastičnih izdelkov razmeroma preprosta, stabilna velikost, nizki stroški kalupov, visok donos.

Splošno visokotemperaturne inženirske plastike so razdeljene na naslednje kategorije: fluoroplastični (fluoroplastie), polierilni eter keton (PAEK), visokotemperaturni najlon, polifenilen sulfid (PPS), razred poliimida (PI), razred polisulfona (PSU).

Hony Plastic za uvožene PI z nestandardnimi deli ima visoko zmogljivo kemijsko stabilnost, mehansko žilavost, naravno mazanje, visoko temperaturno izolacijo. Lahko zmanjša težo delov, podaljša interval vzdrževanja ali življenjsko dobo ter poveča čas porabe procesa, da zmanjša skupne stroške, idealen oblikovalski material. Uporaba vključujejo črpalke, tesnila in obrabe; konstrukcijski in obrabni deli (za industrijo polprevodniških in elektronike); napeljave in delovne komponente za proizvodnjo stekla in plastike; in več.