O lastnostih plastike

Termoplastične materiale lahko razdelimo v dve glavni kategoriji: amorfno in polkristalno. Amorfni polimeri so materiali, ki so sami po sebi prozorni in so pretežno neurejeni oceni. Polkristalni polimeri so neprozorni in se običajno mešajo z nekaterimi dodatki, kot so steklena vlakna, minerali in modifikatorji udarcev. Ultra visoki polimeri zmogljivosti ponujajo nekatere višje lastnosti materiala na terenu in so lahko amorfni ali polkristalni. Pogosto jih opredeljujejo njihova vrhunska splošna uspešnost.

Tipične lastnosti

Pri izbiri visokozmogljive plastike je pomembno razumeti naravo plastike, njegove lastnosti in ustrezne preskusne metode. Samo s tem znanjem boste lahko ocenili prednosti in omejitve določene smole, da boste ugotovili, ali izpolnjuje vaše zahteve za prijavo. Naslednja razprava bo pomagala oblikovati inženirjem, ki ne pozna plastike, da bi razumeli in cenili pomen tega znanja v postopku izbire materiala. Ni namenjen izčrpni in je namenjen le kot predhodna referenca.

Toplotne lastnosti

Zanesljiva zmogljivost materiala pri povišanih temperaturah je za oblikovalce pogosto ključna. Toplotne lastnosti zagotavljajo referenčno točko za dva pomembna vidika učinkovitosti materiala v visokotemperaturnem okolju. Prvi vidik je takojšen učinek mehčanja, ki ga toplota daje plastiki. Ta učinek omejuje temperaturo okolice, na katero je izpostavljena plastika, četudi le za kratek čas. Drugi vidik je dolgoročna toplotna stabilnost materiala. Ker dolgotrajna izpostavljenost visokim temperaturam povzroči razgradnjo lastnosti materiala, je ključnega pomena razumeti učinke dolgoročnih toplotnih okolij na lastnosti materiala, ki so kritične pri vaši uporabi.

Temperatura odklona toplote (HDT) je relativno merilo sposobnosti plastike, da deluje pri visokih temperaturnih obremenitvah. Pri tej temperaturi in obremenitvi 1,8 MPa vzorec ustvari specifično deformacijo. Na splošno je sprejeto, da mora biti najvišja delovna temperatura 5-10 stopinj pod temperaturo odklona toplote.

Relativni termični indeks (RTI) je relativno merilo sposobnosti plastike, da nadaljuje z delom pri visokih temperaturah. Indeks je opredeljen kot temperatura, pri kateri material po 100.000 urah izpostavljenosti zraku zadrži 50% svojih določenih lastnosti. Vrednosti relativnega termičnega indeksa, navedenega v tem priročniku, temeljijo na zadrževanju natezne trdnosti. Relativni termični indeks (RTI) se lahko uporablja kot konzervativna podlaga pri upoštevanju največjih temperatur neprekinjene uporabe. Za aplikacije, ki zahtevajo manj časa, so na zahtevo na voljo podatkovni listi z vrednostmi RTI za 5.000 in 10.000 ur.

Temperatura steklenega prehoda (TG) je temperatura, pri kateri se pojavi pomembna sprememba lastnosti polimera in se polimer pretvori iz steklenega v gumijasto stanje. Za amorfne polimere je ta temperatura na splošno približno 10∶ višja od temperature odklona toplote (HDT) in se običajno uporablja kot zgornja temperatura za kratkotrajno uporabo materiala. Polkristalni polimeri izgubijo nekaj svoje togosti, ko dosežejo to temperaturo, vendar ohranijo svoje uporabne lastnosti pod tališčem materiala.

Tališče (TM) je temperatura, pri kateri se kristalna območja znotraj polkristalnega polimera zmehčajo. Tališče običajno predstavlja absolutno zgornjo temperaturo, pri kateri polkristalni polimer ostane v trdni obliki.

Mehanske lastnosti

Ker bo večina aplikacij v določeni meri mehanske obremenitve, je pomembno razumeti spremembe, ki se pojavljajo v materialih pod vplivom obremenitve. Inženirji za oblikovanje pogosto spreminjajo nosilno zmogljivost ali deformacijo komponente pod obremenitvijo, tako da spreminjajo debelino prereza. Natezna trdnost je mogoče izmeriti s postopkom pritrditve enega konca vzorca in ga na drugem koncu naložiti z določeno hitrostjo, dokler se vzorec ne prelomi ali zlomi.

Raztezanje je merilo, koliko vzorca lahko raztegnemo, preden se dodeljuje ali zlomi. Visoko raztezanje kaže na to, da je material žilav in duktilen. Nizko raztezanje običajno označuje tog in krhki material. Materiali, ojačani s steklenimi vlakni, na splošno kažejo nizko raztezanje zaradi dodajanja steklenih vlaken, zato nizke vrednosti raztezka ne kažejo vedno krhti. Prožni modul je mogoče izmeriti z nalaganjem sredine vzorca, podprtega z dvema točkama. Ta modul je opredeljen kot naklon krivulje napetosti/napetosti in je uporaben pokazatelj togosti ali trdote.

Pri primerjanju materiala, večja kot je natezna trdnost materiala, manjša je potrebna debelina odseka, če so izpolnjene enake zahteve glede nosilne zmogljivosti. Podobno je višji upogibni modul materiala, nižja je potrebna debelina odseka za isto deformacijo. Za nekatere aplikacije je lahko presek že najmanjša možna debelina glede na praktičnosti postopka oblikovanja injiciranja in relativna moč morda ne bo upoštevala. Udarna odpornost je lahko na splošno opredeljena kot sposobnost materiala, da se upira lomljenju, ko ga udari predmet ali spusti na trdo površino. Izod Impact je najpogostejša metoda testa za oceno te lastnosti materiala in ga je mogoče izvesti z uporabo zarezanih ali neotesanih trakov.

Rezultati nevšečnega testa IZOD udarca dobro kažejo na dejansko udarno odpornost materiala. Rezultat NB kaže, da se vzorec v eksperimentalnih pogojih ni zlomil. Zarezani test udarca IZOD se uporablja za zaznavanje nagnjenosti materiala, da se razpoka, ko se površina opraska ali zareže. Material z visoko neprekinjeno vrednostjo IZOD in nizko zarezano vrednostjo IZOD kaže na trd material z visoko občutljivostjo. Pri preučevanju uporabe te vrste materiala je pomembno, da omogočite največji možni polmer na vseh vogalih.

Električne lastnosti

Večina plastike je dobrih električnih izolatorjev. Tu naštete električne lastnosti - dielektrična trdnost, volumska upornost in površinska upornost - zagotavljajo osnovne informacije o sposobnosti materiala, da deluje kot električni izolator. Ocene materiala, ki vsebujejo velike količine ogljikovih vlaken ali ogljikovega prahu, na splošno niso primerne za to vrsto uporabe. Pri načrtovanju plastičnega dela, katerega primarna funkcija je električna izolacija, je treba pred na koncu izbrati material.

Splošne lastnosti

Zmanjšanje teže je glavni dejavnik za številne aplikacije, kjer se plastike uporabljajo namesto kovin. Specifična gravitacija, gostota smole, deljeno z gostoto vode, se lahko uporabi za oceno teže dela. Material z najnižjo specifično težo bo ustvaril najlažji del. Specifična gravitacija vpliva tudi na materialne stroške dela. Na podlagi teže na enoto lahko iz materiala z nižjo specifično gravitacijo zgradimo več delov kot iz materiala z večjo specifično gravitacijo.

Absorpcijo vode je mogoče izmeriti s tehtanjem dela pred in po 24 urah izpostavljenosti vodi. Absorpcija vode lahko povzroči spremembe dimenzij in lastnosti materiala, na različne načine pa vplivajo različni materiali. Medtem ko je na splošno zaželena nizka absorpcija vode, je treba posebno pozornost nameniti učinku absorpcije vode na lastnosti materiala, namesto da bi samo upoštevali absolutno količino vrisane vode.

Kemična združljivost

Izpostavljenost kemičnim okoljem vpliva na delovno delovanje materialov, za vsako posebno uporabo pa se testira združljivost materiala s kemikalijami v okolju aplikacije, ki ji pripada. Ocene kemične združljivosti so navedene v tem priročniku v upanju, da vzpostavijo idejo, katere vrste kemikalij so združljive s katerimi vrstami materialov in s katerimi vrstami materialov, s katerimi so morda nezdružljivi. Te ocene so dodeljene na podlagi dolgotrajne izpostavljenosti, nekateri materiali, opredeljeni kot nižje stopnje, pa so lahko primerni za aplikacije s krajšimi časi izpostavljenosti. Nekatere kemijske/materialne kombinacije, ki so razvrščene kot nadrejene, prav tako morda niso primerne za določeno kombinacijo reagenta, temperature, napetosti in materiala.

Predelava in proizvodnja

Tu naštete lastnosti ponazarjajo obseg temperatur obdelave, potrebne za vsako vrsto materiala. Podatki o temperaturi taline in plesni lahko pomagajo pri izbiri opreme za obdelavo. Navedene vrednosti krčenja oblikovanja so bile pridobljene z

Standardne preskusne metode in morda niso pomembne za nekatere posebne dele. Vendar je ta vrednost dragocena v primerjavah materiala, da bi lahko ugotovili, ali lahko plesen, ki se uporablja za oblikovanje enega materiala, uporabimo za oblikovanje drugega materiala in del enake velikosti.

Stopnje pretoka taline se uporabljajo za karakterizacijo naše amorfne plastike in te vrednosti odražajo, kako enostavno teče material. Pri primerjavi hitrosti pretoka taline amorfne plastike, ki jih ponujajo drugi proizvajalci, je pomembno ugotoviti, ali so temperature in obremenitve, uporabljene v njihovih testih, skladne s tistimi, ki jih uporabljamo. V vsaki liniji izdelka smo navedli tipično obdelavo vsake vrste izdelka. Večino naših izdelkov obdelujejo z vbrizgavanjem, vendar lahko nekatere ocene listov, profilov in drugih oblik obdelamo z ekstrudiranjem. Ekstrudirane liste je mogoče termoformirati. Izdelava premazov in filmov je mogoče izvesti z metodami obdelave rešitev.