Pom plastika
Polioksimetilen (poliformaldehid) (saigang ~ terling)
Angleško ime: polioksimetilen (poliformaldehid)
Pom (poliformaldehidna smola) Opredelitev: Poliformaldehid je linearni polimer brez stranskih verig, visoke gostote in visoke kristalnosti. Glede na različne kemijske strukture v njegovi molekularni verigi ga lahko razdelimo na dve vrsti homo- in sopoliformaldehida. Pomembna razlika med obema je: homopolimerizacija gostote formaldehida, kristalnosti, tališča so visoka, vendar je slaba toplotna stabilnost, temperaturno območje obdelave je ozko (približno 10 ℃), stabilnost kislin in baz je nekoliko nižja; in kopolimerizacija gostote formaldehida, kristalnosti, tališča, trdnosti je nižja, vendar dobra toplotna stabilnost ni enostavno razgraditi, temperaturno območje obdelave je široko (približno 50 ℃), stabilnost kislin in baz je boljša. Je inženirska plastika z odličnimi celovitimi zmogljivostmi. Ima dobre fizične, mehanske in kemijske lastnosti, še posebej odlično odpornost na trenje. Splošno znano kot jeklo ali jeklo, za tretjo največjo plastiko splošne namene. Primerno je za proizvodnjo delov, ki zmanjšujejo obrabo in odporne proti obrabi, deli prenosa, pa tudi kemične industrije, instrumentacije in drugih delov.
Splošne lastnosti
Paraformaldehid je nekakšen trd in gost material z gladko in sijajno površino, svetlo rumeno ali belo, tankostenski del pa je polproden. Značilnosti zgorevanja je enostavno goreti, še naprej gorijo, ko zapustijo ogenj, plamen je rumen na zgornjem koncu, spodnji konec modrega, pojav staljenih kapljic, obstaja močan dražilni formaldehidni okus, ribji vonj. Poliformaldehid je beli prah, na splošno neprozoren, dobro barvanje, specifična gravitacija 1,41-1,43 g / cm3, krčenje molžnega krčenja 1,2-3,0%, temperatura oblikovanja 170-200 ° C, 2 uri sušenja 80-90 ° C. Dolgotrajna toplotna odpornost POM ni visoka, vendar kratkotrajna do 160 ° C, od tega homopolimerizacija pom kratkotrajne toplotno odporne kot kopolimerizacija POM- Izraz toplotno odporen kopolimerni pom namesto dolgoročnega toplotno odpornega POM. Kopolimerizacijski pom, odporen na toploto, kot homopolimerizacijski pom, približno 10 ℃ višji. Lahko se lahko dolgo uporablja v temperaturnem območju od -40 ° C do 100 ° C. Pom je zelo enostavno razgraditi, temperatura razgradnje 240 stopinj. Pojavi se razgradnjo dražilnega in korozivnega plina. Zato je treba plesni jeklo izbrati korozijsko odpornost na proizvodnjo materiala, ki je odporen na korozijo.
Mehanske lastnosti
Moč POM, visoka togost, dobra elastičnost, dobra odpornost proti obrabi. Njegove mehanske lastnosti so odlične, od trdnosti do 50,5MPA, kot togost do 2650MPa in zelo blizu kovine. Mehanske lastnosti s spremembo temperature je majhna, kopolimerizacija pom kot homopolimerizacija pom, sprememba je nekoliko večja. Udarna trdnost je velika, vendar je redni vpliv manjši od ABS in PC; Pom Notch občutljiv, za padec trdnosti udarca je mogoče zareze kar 90%. Moč utrujenosti Poma je zelo izrazita, 10 izmenična obremenitev, trdnost utrujenosti do 35MPa, PA in PC pa le 28MPA. Pom's Creep je podoben kot pri PA, pri 20 ℃, 21MPA, 3000H je le 2,3%, temperatura pa zelo majhna. Faktor trenja Poma je majhen, dobra odpornost na odrgnino (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), Ultimate Wear upornost je dobra (Pom> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), Ultimate Wear upornost je dobro (pom> pa66> ps> pc). POM ima majhen faktor trenja, dobro odpornost proti abraziji (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PC), velika meja PV, dobro samovšečnost, in enostavno je proizvajati hrup, podoben Screechu, kadar se za abrazijo uporabljajo izdelki POM Ko se nanesejo visoke obremenitve.
Električne lastnosti
Pom -ova električna izolacija je dobra, skoraj ne vpliva na temperaturo in vlažnost; Dielektrična konstanta in dielektrična izguba pri širokem razponu temperaturnih, vlažnosti in frekvenčnih sprememb so zelo majhna; Odpornost obloka je odlična in jo je mogoče vzdrževati pri visokih temperaturah .Poma dielektrična trdnost je povezana z debelino debeline 0,127 mm je 82,7kV/mm, debelina 1,88 mm je 23,6kV/mm.
Okoljske lastnosti
POM ni odporen na močne alkalije in oksidatorje in ima nekaj stabilnosti do eneične kisline in šibke kisline. pri visokih temperaturah. Majhna absorpcija vode, dobra dimenzijska stabilnost.
Pom-ova vremenska odpornost ni dobra, dolgoročna pod delovanjem ultravijolične svetlobe, mehanske lastnosti upadajo, površinsko klina in razpoka.
Oblikovanje
Kristalni material, območje taljenja je ozko, taljenje in strjevanje hitro, temperatura materiala nekoliko pod kristalizacijo temperature taljenja. Pretok je srednja. Absorpcija vlage je majhna, ni mogoče posušiti.
Spremenjen pom
Izboljšan pom
Glavni ojačitveni materiali so steklena kroglica ali ogljikova vlakna itd., Najpogosteje pa se uporabljajo steklena vlakna, potem ko se lahko povečanja mehanskih lastnosti zviša za 2 do 3 -krat, se temperatura izkrivljanja toplote zviša za več kot 50 ℃ .
Olupite visoko mazanje pom
Dodajte grafit, F4, molibdenov disulfid, maziva in PE z nizko molekulsko maso v POM lahko izboljšajo njegove mazivalne lastnosti. Na primer, dodajanje 5 delov F4 v POM lahko zmanjša faktor trenja za 60%in izboljša odpornost na obrabo za 1 do 2 -krat. Drug primer, da dodajanje tekočega maziva v POM lahko močno izboljša odpornost proti obrabi in vrhunsko vrednost PV. Da bi izboljšali disperzijski učinek z oljem, morate dodati ogljikovo črno, aluminijev hidroksidni barijev sulfat, etilen propilen gume in druge nosilce, ki absorbirajo olje. Dodajte 5-odstotno trenje naftnega poma se je povečalo za 72%, kar je največja PV vrednost do 3,9MPA-M/s (čisti POM za 0,213MPA-M/s), za drugo inženirsko plastiko 3 do 20-krat.
Uporaba poliformaldehida
Poliformaldehid ima odlične splošne zmogljivosti, specifično moč in specifično togost, kovina pa je zelo blizu, zato lahko nadomesti neželene kovine za izdelavo različnih strukturnih komponent. Posebej je primeren za izdelavo trenja odpornih, odpornih na abrazijo in velike obremenitve, kot so zobniki, škripci, ležaji itd. V avtomobilski industriji se pogosto uporablja , gradbena oprema itd. V avtomobilski industriji se lahko uporablja za izdelavo različnih konstrukcijskih delov.
V avtomobilski industriji lahko prednosti njegove visoke specifične trdnosti uporabimo za zamenjavo cinka, bakra, aluminija in drugih kovin za izdelavo vodnih črpalk, pokrovov za gorivo, lupine za uplinjače, pedale za plin, ventilatori Ležaji za krmiljenje členkov in tako naprej.
V strojni industriji se zaradi odpornosti na poliformaldehid, visoke udarne moči, samovšečnosti in drugih značilnosti uporablja v velikih količinah za izdelavo različnih prestav, ležajev, odmikov, teles črpalk, školjk, ventilov, škripcev in tako naprej.
In electronics, electrical appliances, industry, due to the polyformaldehyde dielectric loss, high dielectric strength, excellent arc resistance, etc., is used to make relays, coil skeleton, computer control components, power tool shells, as well as telephones, tape recorders , video snemalniki itd. Dodatki.
Poleg tega se lahko uporablja tudi v gradbeni opremi, kot so pipe, rezervoarji za vodo, deli merilnika plina in spoji vodnih cevi itd.; Uporablja se v kmetijskih strojih, kot so povezava in povezava deli stroja za vstavljanje semen, lupine namakalne črpalke, šob za razpršilce itd.; Zaradi nestrupene, brez okusa, vendar se uporablja tudi v prehrambeni industriji, kot so stroji za predelavo hrane na delih, zobnikih, ležajih, stentih.
