Plastika s hrano - PPSU predelava

Plastika s hrano - PPSU predelava teh stvari

Koraki za oblikovanje pihanja PPSU

1. Priprava materiala

Pripravite pravo količino zrnc PPSU, ki se posušijo in pregledajo.

2.MELTING

Delce PPSU dajte v visoko temperaturno talilno opremo, segrejte se nad njeno tališče, tako da se popolnoma topi v viskozno stanje pretoka.

3. INSERTY

Topljeni PPSU se vbrizga v votlino kalupa, da tvori želeno obliko praznega.

4. Blow oblikovanje

Stisnjen zrak se vbrizga v preform, da se razširi znotraj kalupa in se prilepi na steno votline kalupa ter po hlajenju tvori želeno obliko posode.

5.Demoldiranje

Vsebnik se odstrani iz kalupa za naknadno dodelavo in obdelavo.

6.finiranje

Videz posode je poliran, razrezan ali natisnjen, da se izboljša njena estetika in praktičnost.

7. Testiranje in embalaža

Pregled kakovosti na zabojnikih, da se zagotovi, da so brez napak, nato pa jih spakirate za prodajo ali uporabo.

Pogoji obdelave in oblikovanja PPSU

1.Tezanje temperature

Tališče PPSU je približno 260 ° C, zato je ključ do procesa oblikovanja nadzorovati ogrevalno temperaturo. Idealna temperatura oblikovanja je običajno med 180 ° C do 230 ° C. Temperatura oblikovanja je lahko previsoka ali prenizka, kar lahko povzroči, da se material razpade. Previsoka ali prenizka temperatura lahko privede do razgradnje ali deformacije materiala.

2. pritisk in hitrost

Zaradi slabe pretočnosti taline PPSU je potreba po večji vbrizgavalni tlak (običajno 150-400MPA) in počasnejša hitrost vbrizgavanja (10-30 mm na sekundo), da se zagotovi, da lahko staljeni material v celoti napolni vsak kotiček kalupa.

3.Mold Design

Zaradi tesne molekulske strukture PPSU in visoke kristalnosti bi morala biti zasnova pozorna, da se izognemo taline v procesu hlajenja krčenja in deformacije. Priporočljivo je, da uporabite kratek tekač, debelino stene zasnove kalupa, da se zagotovi enakomerno polnjenje in hitro hlajenje taline.

4.Post-obdelava

Po oblikovanju plastike PPSU je treba po zdravljenju, kot sta sušenje in strjevanje, odstraniti preostalo vlago in hlapne snovi, tako da material postane trdnejši in stabilen.

5. Drugi previdnostni ukrepi

Med postopkom oblikovanja vbrizgavanja je treba hitrost vbrizgavanja in tlaka ter pogoji za plesni in hlajenja strogo nadzorovati, da se prepreči pojav mehurčkov, krčenje in druge težave. Poleg tega je za slabo pretočnost materiala PPSU potrebna uporaba vijakov in šobe z visoko viskoznostjo.

Značilnosti termoformiranja za obdelavo pretiha PPSU

1. Izjava zmogljivosti materiala

PPSU ima visoko toplotno odpornost, kemično odpornost in odlične mehanske lastnosti ter lahko ustreza potrebam različnih zapletenih oblik in velikega povpraševanja po izdelkih.

2. Močna prilagodljivost

S prilagoditvijo temperature ogrevanja, oblikovanja tlaka in oblikovanja plesni ter drugih parametrov lahko izdelate izdelke različnih velikosti, oblik in debeline. Hkrati se lahko doda v postopek oblikovanja, kot so ojačitvene palice, niti in druge strukture za izboljšanje mehanskih lastnosti in funkcionalnosti izdelkov.

3. Stroški obdelave

V primerjavi z injekcijskim oblikovanjem in drugimi procesi oblikovanja je omotna oprema za toplotno oblikovanje in stroški plesni nižji, proizvodni proces pa porabi manj energije, kar pomaga zmanjšati proizvodne stroške.

4. okoljsko trajnostno

PPSU je okolju prijazen material, ki ga je mogoče reciklirati. Hkrati postopek toplotnega oblikovanja pretiha proizvede manj odpadkov, kar je pripomoglo k zmanjšanju onesnaževanja okolja.

5.Navska ponudba aplikacij

Izdelki za toplotno oblikovanje PPSU lahko uporabimo v medicinskih, hrani, kozmetiki, elektronskih izdelkih in številnih drugih področjih, povpraševanje na trgu pa je veliko.

PPSU Products obdelava pogoste težave in njihove rešitve

1. Izražanje zračnih mehurčkov

Mehurčki so pogosta težava izdelkov PPSU je predvsem posledica temperature plesni, ki je previsoka ali je hitrost vbrizgavanja prehitra. Rešitev je znižati temperaturo plesni, upočasniti hitrost vbrizgavanja in hkrati lahko poveča čas vbrizgavanja in drugo stopnjo časa injiciranja, da se plin omogoči dovolj časa za izpraznitev plesni.

2.shrinkage

Izdelki PPSU v procesu hlajenja se bodo zdeli krčenje, če bo preveč krčenja privedlo do deformacije izdelka. Rešitev je povečati temperaturo plesni v postopku, upočasniti hitrost hlajenja in hkrati lahko primerno povečate čas injiciranja in tlak vbrizgavanja, da se material lahko bolje napolni.

3.Cracks razpoke

Predvsem zaradi nerazumne zasnove plesni ali temperature plesni je prenizka. Rešitev je preveriti, ali je zasnova plesni smiselna, če obstaja težava s pravočasno spremembo. Hkrati je lahko primerno za izboljšanje temperature plesni in temperature obdelave, upočasnitev hitrosti vbrizgavanja, da se material bolje pretaka in napolni plesni votlino.

4. Videz srebrnega srebrnega zrna

Je posledica prekomerne vlage ali hlapljivih snovi v materialu PPSU, raztopina je preveriti, ali je material suh, da se zagotovi, da v materialu ni vlage ali hlapnih snovi. Hkrati lahko ustrezno povečate temperaturo in temperaturo plesni, povečate čas vbrizgavanja in tlak vbrizgavanja, da lahko material bolje teče in napolni plesni votlino.

5. Videz motnosti ali barvne neskladnosti

Je posledica kakovosti materialnih težav s PPSU, rešitev je preveriti, ali je material kvalificiran, če je težava pravočasno zamenjava. Hkrati je lahko primerno za povečanje temperature obdelave in podaljšanje časa obdelave, da bi material omogočil boljše plastizacijo in enakomerno mešanje.