Popularni material polifenilen sulfida v inženirski plastiki

Znotraj številnih priljubljenih materialov inženirske plastike je en material, ki je splošno prepoznan, polifenilen sulfid (PPS).

Ste vedeli, da je inženirska plastika podvržena dolgoročnemu mehanskemu stresu ter kemičnem in fizičnem okolju? Inženirska plastika mora dolgo časa vzdržati mehanski stres, hkrati pa mora tudi zdržati kemično in fizično okolje, v tem pogledu pa je polifenilen sulfid precej izstopajoč.

Ima boljše mehanske lastnosti, električne lastnosti, kemično odpornost, toplotno odpornost, odpornost na abrazijo in dimenzijsko stabilnost kot splošna plastika. Ključno je, da je lažji od kovine, enostaven za izvedbo kompleksne zasnove, poraba energije je tudi majhna, zato se pogosto uporablja v elektroniki, gradnji, avtomobilskih, strojih, vesoljskih in številnih drugih poljih.

Toplotna odpornost je še boljša, tališče lahko doseže 275 - 291 ℃, temperatura izkrivljanja toplote 135 ℃, temperatura izkrivljanja toplote iz steklenih vlaken do 260 ℃. V zraku in dušiku je začetna temperatura oslabitve približno 400 ° C, 700 ° C v razgradnji zraka, 1000 ° C inertni plin še vedno ohrani 40% teže. Dolgotrajna temperatura uporabe 200-240 ℃, toplotna odpornost plinske pregrade in dolgoročna neprekinjena uporaba toplotne stabilnosti kot vsa trenutna inženirska plastika.

Mehanske lastnosti, je dobra togost, vendar je nagnjena k stresnemu okolju, ki ni odporen proti benzenu, bencinu in drugih organskih topilih. Po dodajanju spremenjenih steklenih vlaken ali drugih ojačevalnih materialov je mogoče močno izboljšati udarno trdnost, toplotno odpornost in druge mehanske lastnosti, primerno za proizvodnjo toplotno odpornih delov, izolacijskih delov, kemijskih instrumentov, optičnih instrumentov in drugih delov.

Zaradi svoje stabilne kemijske strukture in vsebnosti žvepla lahko čisti polifenilen sulfid preiskuje test retardant UL-94 V0 z debelino le 0,8 mm, kar je nepremagljiva plastika, zato ima pomembne uporabe na področju sevalne odpornosti zahteve. Ne le to, da je njegova korozijska odpornost tudi izjemno odlična, poleg močne oksidacijske kisline, skoraj odporne na večino kislin, alkalije in korozije soli, kemične stabilnosti blizu PTFE, pa tudi vremenske in sevalne odpornosti.

Električne lastnosti so tudi odlične, visoke temperature in visoke pogoje vlažnosti, sprememba volumna je majhna, dielektrična konstanta s temperaturo in spreminjanjem frekvence je tudi majhna, visoka upornost, nizke dielektrične lastnosti, primerne za električne lastnosti izdelkov, potrebnih zelo visokih .

Njegova zmogljivost obdelave je dobra, nizka viskoznost taline, dober pretočnost, enostaven stik s steklenimi vlakninami, polnjenje in vezanje je priročno, visoka trdnost vezanja na steklo, aluminija, nerjavno jeklo in druge materiale. Izjemna dimenzijska stabilnost, nizka absorpcija vode in olja, krčenje majhnega oblikovanja in koeficient linearne ekspanzije, stabilnost dimenzije izdelka v vlažnem ali korozivnem okolju lahko še vedno ohranja stabilnost, primerno za natančno oblikovanje.

In poglejte njene aplikacije, ki so resnično široke:

Na področju avtomobilskih delov lahko nadomesti kovine in termosetske smole za dele motorja, pogonske dele, zavorne dele, dele goriva, osvetlitvene dele, hladilne dele ipd.

V stanovanjskih objektih in natančno opremo, kot so grelniki vode, oprema, povezana z vodo in natančni deli, materiali PPE postopoma nadomeščajo kovinske materiale in deformirane materiale za osebne zaščite zaradi značilnosti, kot so odpornost na toplo vodo, odpornost na tlak in žilavost.

V polju električnih/elektronskih delov se običajno uporablja v električnih/elektronskih delih, kot so konektorji, in njegova visoka toplotna odpornost, natančno oblikovanje, dimenzijska stabilnost in visoka retarzija plamena so idealen material za oblikovanje.

Na področju strojne industrije in kemične industrije se meša s steklenimi vlakni, mineralnim polnilom ali ogljikovimi vlakni, da tvori sestavljene materiale, ki se uporabljajo za proizvodnjo mehanskih delov in kemične opreme.

Na področju litijevih baterij je njegova toplotna odpornost, izolacija in električne lastnosti velik zadetek.

Na področju varstva okolja imajo proizvodi vlaken PPS močan potencial pri čiščenju odpadnega plina in prahu, visoka temperaturna odpornost, korozijska odpornost in zaostale lastnosti plamenov lahko izboljšajo življenjsko dobo opreme za odstranjevanje prahu, v jeklarjih, sežigalnicah, električnih ogrevalnih napravah in druga okolja igrajo pomembno vlogo.

Nato primerjamo polifenilen sulfid (PPS) z drugo visokozmogljivo inženirsko plastiko, Peek.

Glede na toplotno odpornost ima PEEK dolgoročno temperaturo servis 260 ° C, kar je nekoliko višjo od PPS. Vendar ima polifenilen sulfid relativno prednost glede na stroške.

Glede na mehanske lastnosti sta trdnost in žilavost PEEK ponavadi boljša kot pri polifenilenskem sulfidu, čeprav je mogoče polifenilen sulfid spremeniti tako, da ustreza potrebam številnih scenarijev uporabe.

Glede na uspešnost obdelave ima polifenilen sulfid nižjo viskoznost taline, boljšo pretočnost in je razmeroma lažja za obdelavo in oblikovanje.

S cenovne perspektive je PPS na splošno cenovno ugodnejši od Peeka, zaradi česar je bolj priljubljen za stroškovno občutljive aplikacije.

Polifenilen sulfid in pokuk imata svoje prednosti, izbira za določeno aplikacijo pa je odvisna od posebnih zahtev glede uporabe in stroškov.

Polifenilen sulfid (PPS) je vsestranska inženirska plastika, ki se odlikuje na različnih območjih. Kot oblikovalni material lahko nadomesti kovine in toplotne smole, ima dobro neprekinjeno toplotno in kemično odpornost, izboljšuje produktivnost in zmanjšuje stroške, zaradi številnih odličnih lastnosti pa se široko uporablja na različnih področjih in prinaša številne koristi za povezane panoge.