Aromatični poliamidi vključujejo pol-aromatski poliamid (poliftalamid, PPA) in popolnoma aromatičen poliamid (poliarilamid, para). Z uvedbo pol-aromatičnih ali popolnoma aromatičnih amidnih verižnih segmentov, ki vsebujejo benzenske obroče v glavno verigo alifatske molekule PA, se izboljšajo mehanske lastnosti, toplotna odpornost in dimenzionalna stabilnost običajne PA.
Glavni dobavitelji PPA so BASF, DuPont, DSM, EMS, Evonik, Kuraray, Mitsui, Sabic in Solvay, pogosti , prikazuje in primerja lastnosti PA6, PA66 in PPA. PPA, kjer je PPA PA6T/XT (heksametilendiamin + metillutilendiamin + tereftalna kislina).
Glavni dobavitelji para so Dupont, Kolon, Solvay, Teijin in Tayho itd. ), listi in vlakna; Nima tališča in se začne razpadati pri 370 OC ali več; Ima visoko dielektrično moč, njegove lastnosti pa lahko primerjamo s PA6, PA66 in PPA. Začel razpadati; Visoka dielektrična trdnost lahko prenese kratkoročno 40 kV/mm napetosti; dobra mehanska žilavost (1,5 mm debel izolacijski papir, natezna trdnost 1800 n/cm, raztezanje pri odmoru 8,0%); V 220 OC se lahko dolgo uporablja več kot deset let; Kemična korozijska odpornost, odpornost na obsevanje in zaviralca plamenov; V glavnem se uporablja za električno izolacijo (npr. Transformerji) in retardant plamena itd. Glavni obrazec izdelka Kevlar je vlakna in list; Brez tališča, 427 OC nad začetkom razgradnje; visoka trdnost, visok modul in žilavost (natezna trdnost vlaken 3,6 GPa, natezni modul 130 GPa, raztezanje pri prelomu 3%); dolgotrajna uporaba temperature 180 OC; v glavnem se uporabljajo kot super močna vlakna in ojačana materiala, ki se uporabljajo v vojaških, letalskih in vesoljskih ter drugih strukturnih komponentah.
2. Primeri zamenjave jekla s plastiko - PPS, PAEK, PI
Polifenilen sulfid (PPS) je termoplastična, polkristalna smola z benzensko-sulfur vezi v glavni verigi molekule. Glavni dobavitelji PPS so Celanese, DIC, Kureha, poliplastika, Solvay, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh, Tosoh in .PPS se lahko uporablja za daljše čas pri temperaturah, ki segajo od 180 do 220 OC z nizko absorpcijo vode in dobro dimenzijsko stabilnostjo. Dolgo se lahko uporablja v temperaturnem območju od 180 do 220 OC, z zelo nizko absorpcijo vode in dobro dimenzijsko stabilnostjo. Po spreminjanju se pogosto uporablja kot strukturni material v elektronski, električni in avtomobilski industriji. V tabeli 2 je prikazana lastnosti PPS s primerom Celanese's Fortron®.
Polyletherteketon (PAEK) je polkristalni, termoplastik, v glavnem vključno s polietherketonom (PEK), polietherthEtketonom (PEEK), polietherketoneketonom (PEKK) in tako naprej. Pekk) itd. Molekularna struktura PAEK vsebuje benzenski obroč, z dobrimi mehanskimi lastnostmi, električno izolacijo in kemično odpornostjo; vez eter in tako, da ima fleksibilno in ga je mogoče oblikovati z metodo termoplastične obdelave. Glavni dobavitelji Paeka so Akro-plastični, Celanese, Evonik, Solvay in Victrex. Tabela 3 na primer prikazuje lastnosti PEEK iz Victrexa. Omeniti velja, da se PEEK hitro razvija za 3D -tiskarske žice in praške, ki so na voljo pri dobaviteljih, kot so Lehvoss, IndMatec, Trdni koncepti in drugi.
Poliimid (PI) je polimer, ki vsebuje imid (-co-NH-Co-) na glavni verigi, vključno z alifatskimi, pol-aromatičnimi in aromatičnimi PI Tri vrstami, amorfno, termoplastično in termosettiranjem. PI nima pomembnega tališča, visoke temperaturne odpornosti do 400 OC, visoke izolacijske lastnosti; Široko se uporablja na področju letalstva, vesoljske, mikroelektronike, nano, tekočega kristala, ločitvenih membran, laserskih itd. Glavna oblika izdelka PI. Glavne oblike izdelkov PI so filmi, vlakna, pene in smole. 3e Etese, Arakawa, DuPont, Kaneka, Mitsui, Taimide itd. Natezna trdnost DuPontovega filma Type 100 Hn Pi, narejen iz Kapton®, je 231 MPA in 139 MPA pri 23oc in 200 OC. 231 MPA in 139 MPA pri 23OC oziroma 200 OC, natezni modul pa je bil 2,5 GPa oziroma 2,9 GPa. Table 4 Na primer prikazuje lastnosti Pi smole, ki jih je mogoče uporabiti za obdelavo vbrizgavanja v injekciji, z uporabo Mitsui's Aurum® kot primer.
Med visokotemperaturno plastiko so poliimidi (PI) na vrhu piramide glede na dimenzijo temperaturne odpornosti. Poliimidi nastajajo s polimerizacijo dianhidridov in diaminov ter z nadaljnjim uvedbo eter in amidnih vezi v glavno verigo, lahko dobimo polieter-imid (PEI) in poliamid-imid (PAI). Za komercialno dostopne termoplastične poliimide PI, PEI in PAI običajno predstavljajo Mitsui's Aurum®, Sabic's Ultem® in Solvay's Torlon®. Tabela 5 prikazuje osnovne lastnosti izdelkov teh treh dobaviteljev. Omeniti velja, da se je Sabic's Ultem® PEI začel uporabljati v Stratasysovih 3D tiskarskih nitkah (Ultem® 9085). Če povzamemo, so poliimidi na voljo v najrazličnejših izdelkih z izjemnimi splošnimi zmogljivostmi, od filmov, vlaken, premazov, pene in kompozitov in jih je mogoče izbrati za različne namene uporabe.
Pri visokotemperaturni plastiki je razred amorfnih materialov z visoko prepustnostjo (ASTM D1003), ki so prozorna plastika (prepustnost vidne svetlobe pri valovnih dolžinah 400-800Nm je nad 80%) in imajo v primerjavi s toplotno odpornostjo v primerjavi v primerjavi v primerjavi v primerjavi Na skupno prozorno plastiko, PS, PC in PMMA, ki lahko izpolnjujejo strožje zahteve za materiale pri visokih temperaturah v primeru nadomestitve plastike za steklo.
3. Primeri plastike namesto stekla - PSU, PESU, PPSU, PAR
Polysulfon (PSU ali PSF) je razred termoplastičnih smol, ki vsebujejo -so2- v glavni verigi, amorfno. Obstajajo tri glavne vrste polisulfona, navadni bisfenol A-tip PSU, poliethersulfon (PESU) in polialsulfon (PPSU), strukturne formule treh so prikazane na spodnji sliki. Dolgotrajna temperatura polisulfona lahko doseže 180 OC, kratkotrajna toplotna odpornost je lahko do 220 OC, z dobro dimenzijsko stabilnostjo, električno izolacijo, kemično in hidrolizo, ki se uporablja predvsem v avtomobilskem, elektronskem in električnem, gospodinjskem (kontaktu s hrano) in druga polja, zlasti nekaj prozornih delov, so dobra alternativa kovini, steklu in keramiki.
Trenutno so glavni dobavitelji polisulfona BASF, SABIC, Solvay, Sumitomo in tako naprej. V tabeli 6 so prikazane lastnosti PSU, PESU in PPSU -ja, ki uporabljajo kot primer BASF's Ultrason®. Vse tri je mogoče še okrepiti s steklenimi vlakni in ogljikovimi vlakni ter jih predelati z vbrizgavanjem in iztisnitvijo.
Poliarilat (PAR) je poliarilna spojina, termoplastična smola z benzenskimi obroči in ester vezi v glavni verigi in je amorfna. Papa ima dobro prepustnost svetlobe (blizu 90%), toplotno odpornost, elastično okrevanje, odpornost na vremenske vplive in plamen Zaostale lastnosti in se uporabljajo predvsem v natančnih napravah, avtomobilih, zdravstveni oskrbi, hrani in dnevnih potrebah. Tipičen predstavnik PAR je Unika's U-Polymer®, ki je bisfenolna smola. Polymer®, kopolimer bisfenola A in tereftalne in izoftalne kisline. Tabela 7 prikazuje nekatere lastnosti U-polimera in vredno je omeniti, da je žilavost PAR bistveno boljša kot pri polisulfonski plastiki.
4. Plastika posebne funkcije (fluoroplastika) - PVDF, PTFE, PCTFE itd .
Fluoroplastiki so polialkani, v katerih so nekateri ali vsi vodikovi atomi nadomestili s fluoriranimi atomi. Šest pogostih fluoroplastikov vključuje politetrafluoroetilen (PTFE), tetrafluoroetilen-perfluoroalkoksi kopolimera (polifluelo-perooroorooroxy (FEP), etilen-perflueky, etilen-perflu-pepealpes Kopolimer vinil etra (PFAVC). , FEP, etilen-tetra-fluoroetilen kopolimer (etilen-tetra-fluoro-etilen, ETFE), poliviniliden fluorid (PVDF) in poliklorotrifluroetilen (PCTEF). (PCTEF).
Na splošno ima fluoroplastika odlično korozijsko odpornost, visoka in nizka temperaturna odpornost, nizki koeficient trenja, dobre samovšečne in dielektrične lastnosti in se pogosto uporabljajo v kemijskih, elektronskih, elektronskih, letalskih, letalskih, strojih, konstrukciji, zdravilu, avtomobilskih in avtomobilskih in avtomobilskih in avtomobilskih in avtomobilskih in avtomobilskih in avtomobilskih in medicinskih druga industrijska polja. Glavne lastnosti šestih fluoroplastikov so prikazane v tabeli 9, od katerih je viskoznost taline PTFE prevelika, da bi jo lahko uporabili v postopku oblikovanja injiciranja; PFA, FEP, ETFE, PVDF in PCTEF imajo boljše zmogljivosti obdelave in jih lahko oblikujemo z vbrizgavanjem, ekstruzijo in drugimi procesi. Trenutno so glavni dobavitelji fluoroplastike 3M, kemourji (prej Dupont fluoroplastika), Dakin, Solvay, Arkema itd. Izdelke Vključujejo ekstrudirane profile, pelete, filme, praške itd. Ker PFA, FEP, ETFE, PVDF in PCTEF niso primerni za oblikovanje injiciranja. Omeniti velja, da imajo nekatere fluoroplastike, kot je PVDF, posebne lastnosti, kot sta pregrada in piezoelektričnost, ki jih tradicionalna visoka temperaturna plastika nima in se hitro razvija v nekaterih zahtevnih novih aplikacijah v litijevih baterijah, polprevodnikih in drugih panogah.
Skratka, visokotemperaturna plastika v glavnem vključujejo aromatični poliamid (PPA, PARA), polifenilen sulfid (PPS), polierilenski eter keton (vrh), poliimid (PI), polisulfon (PSU, PESU, PPSU), polisulf Kristalni polimer (LCP) in fluorirane plastike itd., Njihova dolgoročna uporaba temperature od 150 do 300 OC Trenje odpornost itd., Učinkovitost pa je mogoče še izboljšati s spreminjanjem. Te visokotemperaturne plastike imajo svoje prednosti in slabosti, v vesoljskem vesolju, avtomobilskem, elektroniki in drugih panogah, plastiki namesto jekla, plastike namesto stekla (ali keramike) in številnih zahtevnih aplikacijah, zahtevajo drugačno izbiro materiala in oblikovanje izdelkov in oblikovanje izdelkov izpolnjevanje različnih zahtev.
