Tehnične točke centra za obdelavo epoksidnih plošč:
1, temperaturo je treba nadzorovati, ker temperatura ogrevanja epoksidne plošče ne more presegati 155 stopinj Celzija super, pri tej temperaturi je enostavno deformacija, kar ima za posledico odpoved obdelave;.
2, rezanje, mora izbrati ustrezno rezalno točko, poskusiti enkrat rezati, ta epoksidna plošča lahko zagotovi kakovost in obliko pri obdelavi epoksi plošče, ne glede na to, ali je vrtanje ali rezanje, bi morali uporabljati profesionalne stroje, čeprav lahko navadni stroji zaključijo tudi te korake , vendar bo verjetno privedlo do neenakomernih robov, porabiti veliko časa za reševanje, uporaba profesionalnih strojev, ki jih je mogoče natančno in hitro v skladu z navodili računalnika za dokončanje naloge. Operater mora pritiskati samo za zagon, da dokonča operacijo brez večkratnih prilagoditev.
Poskusite izbrati oblikovalski datum na delih kot datum pozicioniranja, najprej pri razvoju programa obdelave delov izberite dober natančni datum za obdelavo centra za obdelavo epoksidnih plošč, ki zahteva grobo obdelavo, da razmislite, kakšne vrste je grobega podatkov za obdelavo vseh površin finega datuma, to je, da je treba vse pozicioniranje, ki ga uporablja center za obdelavo epoksidnih plošč Razmerje natančnosti med obdelanimi površinami na vsaki postaji. Poleg tega, ko je treba nekatere površine večkrat vpeljati ali zaključiti z drugimi obdelovalnimi orodji, se izbere isti datum kot oblikovalski datum za pozicioniranje ne samo, da se izogne napakam pri pozicioniranju, ki jih povzroča neskladnost Datuma, in zagotavlja natančnost obdelave, temveč tudi poenostavitev programiranja.
Kar zadeva center za obdelavo epoksidnih plošč, vsi vemo, da ima značilnosti dobre izolacije, visoke temperaturne odpornosti in dobre žilavosti.
(1) Dobre mehanske lastnosti, to je v različnih okoljih (temperatura, srednja, vlaga), lahko prenesejo različne zunanje obremenitve (natezne, upogibanje, udarce, navzkrižno povezovanje) itd., Zato imajo dobro stabilnost.
(2) Prilagodljivost, epoksidna smola, strjevanje in modifikator se lahko prilagodijo različnim zahtevam oblike, razpon je lahko od zelo nizke viskoznosti do visoke talilne točke trdne snovi.
(3) Temperaturno območje širokega utrjevanja lahko njegovo temperaturno območje ozdravimo v območju 0-180 stopinj, kar je primerno za delo ljudi.
(4) Nizka krčenje z neposrednim dodajanjem reakcije ali odpiranja obroča epoksi skupin v molekuli smole se ne bo sprostila voda ali druge hlapne snovi, med obdelavo pa se bo hitrost krčenja med celotnim postopkom strjevanja zelo nizka, na splošno je na splošno zelo nizka, na splošno manj kot 2%.
(5) Močna adhezija je zaradi prisotnosti polarnih hidroksilnih in eterskih vezi v molekuli snov dobro adhezijo, notranji stres, ki nastane med molekulami, pa je majhen, naravno ima močno adhezijo.
To je pet prednosti centra za obdelavo epoksidnih plošč, iz njegovih materialnih lastnosti ni težko razvijati, njene lastnosti zmogljivosti površinske gladkosti in ravni plošče igrajo pomembno vlogo.
Prilagojena obdelava prevelikih epoksidnih plošč: prednosti postopka vročega stiskanja
V industrijski proizvodnji so epoksi plošča ključni materiali zaradi odličnih izolacijskih in mehanskih lastnosti. Vendar pa običajne proizvodne metode za prevelike epoksidne plošče trpijo zaradi težav z spajanjem, ki omejujejo njihovo delovanje v posebnih aplikacijah. Uporaba procesa vročega stiskanja ponuja rešitev za prilagojeno obdelavo prevelikih epoksi plošč.
Tehnologija vročega tiska proizvaja brezhibne prevelike epoksi liste tako, da jih oblikuje v enem prehodu pri visokih temperaturah in pritiskih. Ta brezhibna zasnova se učinkovito izogne spajanju vrzeli in izboljša splošno trdoto in strukturno silo lista. Postopek vročega stiskanja ne samo izboljšuje električne izolacijske lastnosti lista, ampak tudi poveča njegovo zanesljivost pri visokonapetostnih in visokofrekvenčnih aplikacijah.
Prilagojene storitve obdelave še razširijo obseg aplikacij za epoksi liste vroče stiskane. Glede na posebne potrebe stranke je mogoče liste razrezati na natančne dimenzije, oblikovati in optimizirati za zmogljivost. Ta prilagojen proizvodni pristop omogoča, da se epoksi listi bolje prilagodijo številnim zapletenim industrijskim okoljem in posebnim tehničnim zahtevam.
Učinkovitost postopka vročega tiska tudi znatno zmanjša stroške proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje materialne odpadke. V primerjavi s tradicionalnimi metodami spajanja tehnologija vroče stiskanja zmanjšuje ročno delo, skrajša proizvodne cikle in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Če povzamemo, postopek vročega stiskanja ponuja učinkovito in zanesljivo rešitev za obdelavo prevelikih epoksidnih plošč po meri. Ne samo, da izboljšuje delovanje izdelka, ampak tudi ustreza kupčevemu povpraševanju po prilagojenih in specializiranih izdelkih ter spodbuja inovacije in razvoj proizvodnje industrijskih materialov.
