Najprej ima zelo visoko temperaturno odpornost, njegova steklena temperatura je kar 143 ℃, tališče 334 ℃ ali več Temperatura lahko celo doseže več kot 300 ℃. PEEK kaže visoko trdnost, visoke značilnosti modula. Njegova natezna trdnost lahko doseže več kot 100MPa, upogibna trdnost in modul je prav tako odlična.
Hkrati ima tudi dobro žilavost in odpornost na udarce, te prilagodljive in toge značilnosti materialov PEEK ni enostavno zlomiti, če jih podvržemo kompleksnemu stresu, da se izpolnjujejo različni ostri delovni pogoji pri uporabi zahtev po PEEK Za večino kemičnih reagentov ima odlično odpornost, vključno z organskimi topili, kislinami in alkalijami itd. Ne glede na to, ali se v zelo korozivnem kemičnem okolju lahko uporablja v širokem razponu aplikacij.
Ne glede na to, ali v zelo korozivnem kemičnem okolju ali v zapletenih industrijskih medijih, lahko Peek materiali ohranijo lastno delovanje. Njegov nizki koeficient trenja in odpornosti proti abraziji je učinkovit pri izdelavi ležajev, prestav in drugih gibljivih delov, da zmanjša obrabo in podaljša življenjsko dobo; Zaostanka plamena, tako da imajo v elektronskih in električnih aparatih in drugih požarnih zahtevah na terenu edinstveno prednost; in električne izolacijske lastnosti elektronskih komponent, ki izpolnjujejo stroge zahteve izolacijskega materiala.
Glavne klasifikacije PEEK (z lastnostmi in metodami obdelave)
1. Visoka temperatura pokuka
To je najpogostejša vrsta PEEK in ima odlično toplotno stabilnost, ohranja dobre mehanske lastnosti in kemično stabilnost pri visokih temperaturah. Visokotemperaturni PEEK se običajno uporablja pri izdelavi visokotemperaturnih odpornih delov, kot so komponente motorja, šobe, ventili in tesnila.
2. Okrepljen pokuk iz ogljikovih vlaken
Mehanske lastnosti in togost PEEK se izboljšajo z dodajanjem ogljikovih vlaken. Ta ojačani peek ima večjo moč, togost in odpornost proti obrabi in se uporablja v širokem razponu aplikacij za vesoljske in motošporte, kot so komponente zrakoplovov, karoserijske strukture in dirkalni avtomobil.
3.Torvodni pokuk
Prevodne lastnosti PEEK se daje z dodajanjem prevodnih polnil, kot so nanocevke ali kovinski praški. Ta električno prevodni PEEK se uporablja pri elektrostatični zaščitni, elektromagnetni zaščitni in senzorski uporabi.
4. Medicinski razred
Posebej obdelani in prečiščeni, da ustrezajo zahtevam medicinskih pripomočkov. Medicinski razred PEEK je biokompatibilen, odporen proti koroziji in protimikrobno in se običajno uporablja pri proizvodnji vsadljivih medicinskih pripomočkov, kirurških instrumentov in zobozdravstvenih izdelkov.
5. FILM GRADE PEEK
Ultra tanki filmi Peek, pripravljeni s posebnim postopkom, ki se običajno uporablja v mikroelektroniki in optiki. Za tanko-film PEEK so značilni visokotemperaturni stabilnost, izolacijske lastnosti in mehanska trdnost ter je primeren za izdelavo elektronskih zaslonov, sončnih celic in optičnih filmov.
Široka paleta aplikacij za pokukanje materialov
(A) Aerospace polje v vesoljskem polju, zmanjšanje teže in izboljšanje učinkovitosti je večno zasledovanje, materiali za pokukanje zaradi njegove visoke trdnosti, visoke temperaturne odpornosti in značilnosti nizke gostote se pogosto uporablja v delih motorja z letali, deli strukture kril, satelitskimi deli , itd. Na vročem koncu delov motorja zrakoplova lahko peek materiali zdržijo visokotemperaturno izpiranje plina in kompleksni mehanski stres, namesto tradicionalnih kovinskih materialov, učinkovito zmanjšajo težo motorja in izboljšajo učinkovitost goriva. Na vročem koncu komponent motorja zrakoplova lahko Peek materiali zdržijo visokotemperaturno čiščenje plina in kompleksen mehanski stres, nadomeščajo tradicionalne kovinske materiale, učinkovito zmanjšajo težo motorja in izboljšajo učinkovitost goriva.
(B) Materiali za pokukanje medicinskega polja na medicinskem področju imajo široko prijavo. Ima dobro biokompatibilnost, ne bo povzročil imunskega odziva telesa, zato ga je mogoče uporabiti za izdelavo umetnih sklepov, hrbteničnih vsadkov, materialov za popravilo zob. V primerjavi s tradicionalnimi materiali za kovinske implantacije imajo Peek materiali nižji modul elastičnosti, bližje mehanskim lastnostim človeških kosti, lahko zmanjša učinek zaščite stresa, spodbuja rast in celjenje kostnega tkiva ter ima naslednje značilnosti.
Lahka nizka gostota (približno 1,3 g/cm3).
Nizek modul bližine elastičnosti do kosti, blažilni okluzalni udarci, zaščita nasprotnih zob in vsadkov;
Dobre mehanske lastnosti Kombinacija odlične trdnosti in žilavosti, odpornih na obrabo in samovšečnosti, odporni na lezenje, utrujenost;
Priročno slikanje Prenosljivega rentgena/CT/MRI, brez kovinskih artefaktov, med slikanjem ni treba odstraniti obnove;
Stabilne fizikalne in kemijske lastnosti, odporne na obsevanje/oksidacijo, etilen oksid, visoko temperaturo in vlažnost;
Šibko hidrofob, ni enostavno barvati;
Zanesljiva biokompatibilnost brez citotoksičnosti, brez preobčutljivosti, kovinskega vonja v ustih;
Lahko zmanjša tveganje za peri-implantitis;
Priročno klinično popravilo, ko okužba ali drugi razlogi vodijo do popravila, ne da bi morali krono prebiti, da bi se ponovno obnovili, le in situ vrtanja obdelave po zaprtju dekorativnega porcelana.
(C) Polje elektronskih in električnih naprav z elektronskimi in električnimi proizvodi še naprej miniaturizacijo, visokozmogljivo smer, uporaba gradiva PEEK postaja vse bolj razširjena. Pri izdelavi elektronskih komponent se lahko PEEK uporablja kot izolacijski material za vezje, embalažo čipov in tako naprej. Njegova dobra visoka temperaturna odpornost in električne izolacijske lastnosti lahko zagotovijo stabilno delovanje elektronskih komponent v visoki temperaturi, visoki napetosti in drugih zapletenih okoljih. Obenem se lahko za PEEK materiali uporabljajo tudi pri izdelavi školjk, priključkov in drugih komponent elektronske opreme, njegovih zaostalih in mehanskih lastnosti, da bi ustrezali zahtevam varnosti in zanesljivosti električnih in elektronskih izdelkov.
(D) Avtomobilska industrija v avtomobilski industriji do lahkega, elektrifikacijskega trenda, materiali za pokukanje so postali pomembna uporaba enega od materialov. V novem avtomobilskem motorju Energy se lahko za izdelavo emajliranih žičnih materialov uporabi za izboljšanje visokotemperaturne odpornosti in izolacijske lastnosti motorja. Poleg tega se lahko PEEK uporabi tudi za izdelavo tesnil za litijeve baterije, da se zagotovi tesnjenje in varnost baterij v zapletenih delovnih pogojih. V avtomobilskem prenosni sistemi so pokukali materiali, ki so izdelali ležaje, prestave in druge komponente, da bi zmanjšali težo, zmanjšali izgubo trenja, izboljšali porabo goriva in zmogljivost moči avtomobila.
(E) Industrijsko proizvodno področje na področju industrijske proizvodnje se Peek materiali pogosto uporabljajo v različnih ostrih delovnih pogojih pri proizvodnji mehanskih delov. Na primer, pri kemičnih črpalkah, ventilih in drugim opremam, korozijo pokukanja in odpornosti na obrabo omogočajo idealno izbiro materiala.
