Nasveti za obdelavo najlonskih delov CNC

Najlonski material v natančni obdelavi je tudi pogosto uporabljeni materiali, ki se pogosto uporabljajo za obdelavo majhnih natančnih napeljav, zaradi trdote, žilavosti in obdelave najlonskega materiala, pri obdelavi natančnosti so igrali nenadomestljivo vlogo, ko je Lee in podjetje obdelal A Veliko natančnih napeljav, narejenih iz tega materiala, ki se srečujejo v tankostenskih najlonskih delih, bo situacijo enostavno deformirati, natančnost je težje nadzorovati. Danes bomo govorili o veščinah obdelave delov najlonskih delov.

Najprej najlonske obdelave manj kot 30 mm majhnih lukenj, zaradi majhnih lukenj v prostoru je ozko, težave z razpršitvijo toplote, delovanje stružnice mora zmanjšati hitrost stružnice na 300 vrt./min. ohlajen; počasi, celo hitrost v vrtanje, pravočasno odstranjevanje čipov; Skozi luknjo, na dnu luknje, bo vrtalni bit prodrl v potrebo, da bo bolj previden, zmanjšati hitrost vrtanja, rezanje tekočine ali hladilne tekočine, je treba enakomerno razpršiti v položaj luknje.

Drugič, obdelava najlonske obdelave, večja od 30 mm luknjenih lukenj, najprej zaostriti vrtalni del, enostavno obdelati, zmanjšati hitrost odpadkov; bo zmanjšala hitrost stružnice na 180 vrt./min. ali manj, večja od 55 mm luknje, lahko zmanjšate hitrost stružnice na 60 vrt./min. Počasi, celo hitrost v vrtanje, pravočasno odstranjevanje čipov, razpršijo zadostno rezalno tekočino; Vrtanje iz lukenj bodite previdni, zmanjšajte hitrost vrtanja.

Nato mora biti najlonska obdelava za obdelavo majhnih lukenj hitrost stružnice nižja od 60 vrt / min; Enotna hitrost, nizka hitrost v vrtalnici, mora upravljavec držati ročaj zadnjega stopala, da prepreči, da bi vaja hitro pripeljala v luknjo s stružnico, kar ima za posledico propad izdelka; Rezanje tekočine enakomerno.

V najlonskih tankostenskih delih natančno obdelave je treba odločno vpeljati začetno obdelavo, ki je rahlo vpeta zaporedje končne obdelave, da se zagotovi, da sila vpenjanja ne vpliva na natančnost obdelave velikosti natančnih delov. Najlonski materiali in kovinski materiali so po naravi različni, z nizko gostoto, enostavnimi za deformiranje in enostavne za obdelavo značilnosti. Potem bo v procesu vpenjanja bolj verjetno zaradi vpenjanja in deformacije natančnih delov po zaključku obdelave elastične okrevanja, tako da se njegova velikost in oblika spreminja, večja kot je sila zadrževanja isthmusa, večja je deformacija po zaključku obdelave. Običajno v vpenjanju obdelovanca bo vpenjalna sila naredila deformacijo obdelovanja, s čimer se bo samodejno okrevala deformacija elastične deformacije obdelovanca, kar ima za posledico, da obdelovanca brez sile pod pogoji velikosti in velikosti obdelave ni enaka. Če je sila vpenjanja prevelika, bo dolgo po vpetju natančnih mehanskih delov povzročila plastično deformacijo, po predelavi vpetega dela delov velikosti obdelave se ne ujema. Nasprotno pa bo privedlo do vpenjanja, ni tesno, natančne vibracije obdelave delov, kar vpliva na kakovost dimenzij obdelave natančnih delov.

Obdelava delov najlonskih delov bi se morala izogniti samemu orodju, da bi prineslo preveč stiskalnega tlaka, postopek rezanja orodja v neprekinjenem gibanju v notranjost materiala, poleg orodja na strani rezanja materiala je neposreden pritisk za napredovanje , če je pogonski tlak prevelik, ne bo le vplival na stabilnost vpenjanja natančnih mehanskih delov

Okrevanje elastične deformacije po odstopanju velikosti je preveliko. Togost močnejšega orodja glede na togost lastne slabe elastičnosti šibkejšega orodja je bolj verjetno, da bo povzročila propulzivno silo na predelani obdelovan .

Končno, najlonska okrogla obdelava, izbira orodja za obdelavo orodij za belo jeklo ne bi smela izbrati zlitinskih orodij, orodja je treba ohraniti ostro; hitrost stružnice najmanj 200 vrtljajev v minuti; Ustrezna hitrost dovajanja za izboljšanje natančnosti obdelave in površinskega zaključka. Ostrina roba noža na natančnosti natančne obdelave ima velik vpliv, ostrejši je rob orodja, manjši je rezalni upor, manjši je pogon materiala, manjša je deformacija obroka, manjši je odboj Pojav, ki je sposoben zagotoviti, da so natančni mehanski deli predelali dimenzijsko natančnost, tako da uporaba zlitinskih nožev za obdelavo najlonskih materialov, tri nože, boljši od štirikolesnega noža.