Tehnične zahteve za najlonske obdelane dele

Nylon Products je nova vrsta inženirske plastike, zaradi svoje odlične celovite zmogljivosti pa jo v inženirski plastiki v statusu hitrega vzpona postanejo pomemben material, uporaba širitve, torej kakšne so tehnične zahteve najlona obdelava delov? Kateri dejavniki vplivajo na dele za obdelavo najlona?

Tehnične zahteve delov za obdelavo najlona

1. Reološke lastnosti najlona

Večina najlona je kristalna smola, ko temperatura presega njegovo tališče, je njegova viskoznost taline majhna, pretočnost taline je zelo dobra, naj prepreči pojav preliva. Hkrati je treba zaradi hitre kondenzacije taline materiala preprečiti, da bi blokirali šobo, tekač, vrata in druge izdelke, ki jih povzroča pojav nezadostnega. Vrednost prelivanja kalupa 0,03, viskoznost taline temperature in strižne spremembe pa je bolj občutljiva, vendar bolj občutljiva na temperaturo, zmanjšuje viskoznost taline od temperature sode.

2. Absorpcija vode in sušenje najlona

Najlonska absorpcija vode je velik, moker najlon v procesu oblikovanja, zmogljivost ostrega padca viskoznosti in pomešana z mehurčki se pojavi na površini srebrne žice izdelka, mehanska trdnost izdelka pa se je zmanjšala, zato mora biti material pred tem posus obravnavati.

3.kristalizacija

Poleg prosojnega najlona je najlon večinoma kristalni polimer, visoka kristalnost, trdnost natezanja produkta, odpornost na abrazijo, trdota, maziva in druge lastnosti, koeficient toplotne ekspanzije in absorpcije vode pa upada, vendar na transparentnost in vpliv Odpornost ni dobra.

Temperatura plesni ima večji vpliv na kristalizacijo, kristalnost visoke temperature plesni je visoka, kristalnost temperature z nizko kalupo je nizka.

4.shrinkage

Podobno kot druge kristalne plastike, problem s krčenjem najlonske smole, splošno krčenje najlona s kristalizacijo razmerja med ******, ko bo kristalnost produktov izdelka povečala krčenje izdelka, v procesu oblikovanja do Zmanjšajte temperaturo plesni \, da povečate tlak vbrizgavanja \ za znižanje temperature bo zmanjšalo krčenje izdelka, vendar produkti povečanja notranjega stresa, ki ga je enostavno deformirati. Na primer, krčenje PA6 in PA66, ki niso bile ojačane z vlakninami, v 1,5-2%, po dodajanju steklenih vlaken lahko stopnjo krčenja zmanjša na 0,3%na 0,8%.

5. Oprema za oblikovanje

Najlonsko oblikovanje, glavna pozornost za preprečevanje "pojava slinja šobe", zato obdelava najlonskih materialov običajno uporablja šobo za samo zaklepanje. Poleg tega je najbolje, da izberete stroj za brizganje z večjo plastično zmogljivostjo.

6. Izdelki in plesni

Debelina stene izdelkov

Razmerje dolžine najlonskega pretoka 150-200, debelina stene najlonskih izdelkov ni dno 0,8 mm na splošno med 1-3,2 mm, ki jih lahko izbirate, in krčenje izdelkov in izdelkov, povezanih z debelino stene Debelina stene je večja.

Dejavniki, ki vplivajo na najlonske obdelane dele

1.Clamping

Običajno bo v vpenjanju obdelovanca sila vpenjanja naredila deformacijo obdelovalnega dela, raztovarjala silo vpenjanja, elastična deformacija obdelovanca se samodejno opomore, kar povzroči, da obdelovanca brez stresa pod pogoji velikosti in velikosti obdelave ni enaka. Če je sila vpenjanja prevelika, bo presegla mejo donosa materiala, bo dolgotrajno vpenjanje postalo plastično deformacijo obdelovalnega dela, po obdelavi vpetega dela dela in obdelave velikosti se ne ujema; Po drugi strani pa bo vodilo do vpenjanja, ni tesno, vibracija procesa obdelave je velika, kar vpliva na končno obdelavo velikosti kakovosti. Najlonski materiali in kovinski materiali so po naravi različni, z majhno gostoto, enostavnim za deformiranje in enostavne za obdelavo značilnosti procesa vpenjanja, večja je verjetnost, da se zaradi vpenjanja deformirajo; Obdelava se zaključi po elastičnosti okrevanja, tako da je velikost in oblika sprememb in večja kot je vpetalna sila, večja je deformacija po zaključku obdelave. Zato je treba pri obdelavi najlonskih tankostenih delov vzeti odločno vpet primarno obdelavo, lahka vpenjalna končna obdelava, da se zagotovi, da sila vpenjanja ne vpliva na velikost natančnosti obdelave.

2. Orodje za rezanje

Rezanje najlonskega materiala bi se moralo izogniti samemu orodju, da bi prineslo preveč pritiska, postopek rezanja klubov v stalnem gibanju v notranjost materiala, poleg stranskega rezanja orodja na materialu je neposreden pogonski tlak. Če je pogonski tlak prevelik, ne bo vplival le na stabilnost vpenjanja obdelovanja, ampak tudi neposredno povzročil deformacijo obdelovanja, kar ima za posledico, da se elastična deformacija obdelovanca opomore, ko je odstopanje velikosti prevelik.

Togost orodja glede na togost šibkega orodja je njegova lastna elastičnost slaba, bolj verjetno je, da bo ustvarila pogon za obdelavo obdelovanca, kar ima za posledico barvo obdelovanca, zato je uporaba relativno šibke togosti natančnosti obdelave nožev zlitine boljša.

Rob ostrine stopnje njegove natančnosti obdelave ima velik vpliv, ostrejši je rob orodja, manjši je rezalni upor, manjša je propulzivna sila na materialu, manjša je deformacija obdelovalnega dela, manjša je manjša Odbitek pojava, boljše je zagotoviti dimenzijsko natančnost; Zato je uporaba najlonskih materialov za obdelavo zlitin, trikotni nož kot štirikotni nož dobra in pri zaključku obdelovanja, če zagotovimo hrapavost površine, uporaba novega rezila je več Sposobno zagotoviti dimenzijsko natančnost in celo določeno količino mletja lahko izvedemo na robu noža, tako da postane oster kot roba noža manjši.

3.Crevanje toplote

Zelo pomemben dejavnik, ki vpliva na natančnost obdelave obdelovanja, je rezanje toplote. Obdelava delov bo povzročila veliko toplote, na primer rezkanje elastične deformacije in plastične deformacije, ločevanje čipov in orodja in trenja obdelovanca, ki jih porabijo energija, večina pa se bo pretvorila v toplotno energijo, ta toplotna energija Zračno sevanje, velik del obdelovanca, se absorbira, ta toplotna energija pri tvorbi toplotnega stresa znotraj obdelovanja, z nenehnim napredkom obdelave in nenehno ustvarja toplotno energijo, toplotni stres in na koncu naredi obdelovanca. Z nenehnim napredkom obdelave se nenehno ustvarja toplotna energija in toplotni stres se nenehno spreminja, zaradi česar se obdelovanci deformirajo, izkrivljajo in celo pokvarijo. Za najlonski material je lastna toplotna stabilnost izjemno šibka, malo absorpcija toplote bo vodila do deformacije.

4.Material Originalni notranji stres

Material obdelovanca obstaja znotraj notranjega stresa. V procesu obdelave zaradi odstranitve presežnih delov spreminjanje celotne strukture korelacije obdelovanja, kar ima za posledico notranje napetostno ravnovesje materiala material v rezanju; Zato je treba pri obdelavi kovinskih materialov uporabiti za odpravljanje notranje napetosti, kot sta kaljenje in staranje vibracij, tako da se notranje napetosti materiala in struktura materiala čim bolj stabilizirajo, da se zmanjša obdelava obdelave Deformacija.

Najlonski material v proizvodnji vlivanja, pogosto se pojavlja ali velike ali majhne pore ali luknje. Kadar je temperatura plesni previsoka, so najlonski izdelki nagnjeni k krčenju; Nasprotno, zaradi trenutne ločitve polimera v monomeru ni popolnoma raztopljen in je enostavno povzročiti mikroporozno. Poleg tega bodo najlonski reaktanti bolj ali manj pomešani z hlapnim ali razpadnim materialom, litje pa bo proizvajalo hlapne izdelke, nastajanje izdelkov v mehurčku ali luknji, te luknje v veliki meri Struktura se spreminja, notranje napetosti na uravnoteženje, material je enostavno ustvariti deformacijo.