Zakaj polifenilen sulfid (PPS) najbolj stroškovno učinkovit specialni inženirski plastika

September 05, 2024

Zakaj je polifenilen sulfid (PPS) najbolj stroškovno učinkovita inženirska plastika

Sleze polifenilena sulfida (PPS), znane tudi kot polifenilen eter in polifenilen sulfid, so makromolekularne linearne toge strukture, sestavljene iz benzenskega obroča, pritrjenega v para-položaju na sulfurno atomo. Standardni in napredni polimeri glede na ceno in zmogljivost.

PPS je polkristalni inženirski termoplastik, ki premosti vrzel med standardnimi polimerji in naprednimi polimeri glede na ceno in zmogljivost. Plastike so opazne po svoji odlični dimenzijski stabilnosti in kemični odpornosti, zaradi česar so cenovno dostopni material z naprednimi lastnostmi.

PPS listi, palice in cevi imajo med obdelavo in uporabo visoko dimenzijsko stabilnost, zaradi česar so idealni za zapletene dele z natančnimi tolerancami. Poleg tega ima PPS plastika odlične mehanske lastnosti, inherentno električno izolacijo, visoko toplotno in upornost plamena.

Pogosto se uporablja kot nizkocenovna alternativa PEEK v aplikacijah, kjer je obdelava preveč zapletena in je uporaba kovine preveč zajetna, PPS Plastics se odlikuje v aplikacijah, ki zahtevajo odlično nosilno nosilnost in odpornost na odrgnjenje, pa tudi izpostavljenost korozivnim kemikalijam in visoke temperature.

‍

PPS je daleč najbolj stroškovno učinkovita inženirska plastika na svetu. Postala je številka ena posebna inženirska plastika. V razvrstitvi splošnega inženirskega plastike se PPS uvršča po polikarbonatu, poliestru, poliformaldehidu, najlonu in polifenilenskem etru, s proizvodnim volumnom na 6. mestu.

01 Najbolj stroškovno učinkovita posebna inženirska plastika

PPS smola je ponavadi bela ali skoraj bela kroglice ali prah, zaradi svoje strukture za benzenski obroč in žveplo izmenično povezana, molekularna veriga ima veliko togosti in pravilnosti, zato je PPS kristalni polimer, z visoko trdnostjo, Modul in dobra dimenzijska stabilnost izdelka, lezenje je majhno, obstaja zelo velika utrujenost, dober zaostanek v plamenu, absorpcija vlage je majhna, pri visoki temperaturi in pogoji z visoko vlago se ne deformira Odpornost, skoraj netopna v katerem koli topilu pod 200 ℃ in odpornost na sevanje.

V inženirski plastiki in posebni inženirski plastiki, PA, POM, PET in drugih splošnih inženirskih plastiki morda ne bodo ustrezale tehničnim zahtevam in uporabi poliimida (PI), ketona poliethernega etra (PEEK), polisulfonu (PSU) in poliamidu- Imide (PAI) je previsok, ko je cena previsoka, PPS je postal bolj idealna uporaba materialov.

02 Fizikalne in mehanske lastnosti

Ker molekulska masa PPS smole, ki nastane v zgodnji fazi, ni dovolj visoka, je treba smolo zdraviti s termo-kisikom, preden jo lahko iztisnejo in peletirajo, da naredijo plastiko, zato je PPS za dolgo časa PPS krhka, kar je ena glavnih točk. Ker pa je nastanek PPS smole z visoko molekulsko maso, zlasti japonsko podjetje Wu Yu Chemical Industry, začelo Foruon PPS - drugo generacijo linearne PPS smole z visoko molekulsko maso, se je črevesje PPS bistveno izboljšalo, njegova raztezanje in trdnost pa se močno izboljšata postati žilavost PPS. Hkrati so se v primerjavi s termo-kisikovo zamreženo smolo, visoko molekulsko maso PPS smolo, toplotne in druge mehanske lastnosti. so se še izboljšali.

Natezna trdnost in upogibna trdnost nespremenjenih PP -jev sta le srednja raven, tudi raztezanje in udarna trdnost pa sta tudi nizka. Zato se PPS pogosto spreminja s steklenimi vlakni in drugimi anorganskimi mineralnimi polnili, da se izboljša sprememba konca, tako da lahko še izboljša fizične in mehanske lastnosti, hkrati pa ohranja toplotno odpornost, upornost plamena in odpornost na medije.

03 Termične lastnosti

Toplotna odpornost polimerov se posebej odraža v molekularni velikosti, mehanskih lastnostih in njegovi lastnem stabilnosti mase pri visoki temperaturi, zato lahko določite mehanske lastnosti polimerov pri visoki temperaturi in njegovo izgubo teže, da se določi njegova toplotna odpornost. PPS v vsej termoplastični inženirski plastiki kažejo odlično toplotno odpornost.

Tališče PPS do 280 ~ 290 ℃, v zraku 430 ~ 460 ℃ nad začetkom razgradnje, toplotna stabilnost, ki presega PA, PBT, POM in PTFE ter drugo inženirsko plastiko, ojačano s steklenimi vlakni Od 260 ℃ lahko dolgotrajna uporaba temperature termoplastike doseže največ 220 ~ 240 ℃, upogibna trdnost 200 ℃ je še vedno višja od sobne temperature ABS, tako da je termoplastična inženirska plastika. Višja od sobne temperature ABS, tako da gre za odlične visokotemperaturne strukturne materiale.

PPS spajkalna toplotna odpornost je tudi veliko večja od druge inženirske plastike, zaradi česar je primeren za proizvodnjo elektronskih in električnih komponent. Takšna toplotna zmogljivost, tudi pri termosetski plastiki, je redka. Poleg tega ima PPS sam dobro toplotno izolacijo, vendar lahko z dodajanjem ustreznega polnila ustvari tudi dobro toplotno prevodnost kompozitnih materialov PPS.

04 Kemična odpornost

PPS Kemična odpornost in tako imenovani "kralj plastike" politetrafluoroetilen (PTFE) podoben, PPS poleg močnih oksidacijskih kislin (kot so koncentrirana žveplova kislina, dušikova kislina in regija Aqua itd.) Alkalis, soli, v 200 ℃ netopnih v katerem koli kemijskem reagentu. Poleg močne oksidacijske kisline in dušenja dušikove kisline, klorosulfonske kisline, fluorirane kisline, ki jo skoraj ne bi erodirali vsi anorganski mediji. Nad 250 ℃ je topen le v bifenil, bifenil eter in njihovi halogenirani nadomestki. Pri visoki temperaturi lahko celo najboljši klorirani bifenil topilo raztopi le 10%. V vreli koncentrirane klorovodikove kisline PPS ne spremeni nobene spremembe. Dobra procesornost PPS je veliko boljša od PTFE, zaradi česar se PPS širše uporabljajo v naftni, kemični in avtomobilski industriji in sektorjih, ki zahtevajo odpornost na nafto in korozijo.

05 Električne lastnosti

PPS in druga inženirska plastika v primerjavi z dielektrično konstanto je majhna, dielektrična izguba je precej nizka, v večjem frekvenčnem območju pa se ne spreminja veliko, njegova prevodnost je na splošno med 10-18 ~ 10-15s/cm v visokem vakuumu (1.33x10-3pa) pogoji in celo do 10-20-ih/cm, tako da se PPS smola uporablja kot izolacijski material odličnih zmogljivosti in široko uporabljena.

PPS lahko še vedno vzdržuje dobre električne lastnosti pri visoki temperaturi in visoki vlagi. Ne glede na to, ali so spremenjene ali ne, so električne lastnosti PPS s spremembami temperature in vlažnosti zelo majhne, v širokem razponu temperatur in frekvenc ℃ je še vedno zelo stabilen.

Običajno je termoplastična odpornost obloka nižja od termosetske plastike, vendar je PPS ločna odpornost odlična, nespremenjena odpornost PPS 34s, anorganski materiali, spremenjeni proti PPS ločni upor do 200 let ali več, da lahko postane termoplastična v električnem materialu v električnem materialu.

PPS V primeru visoke temperature je sprememba koeficienta volumna z visokim vlagom zelo majhna, njegova dielektrična konstanta s spremembo temperature in frekvence je zelo majhna, skupaj z vsebnostjo ionske nečistoče je zelo nizka, lahko zdrži 10s v 260 ℃ spajkalnici impregnacija, lahko zdrži 10 - in tako dovolj, da prenese toplotni šok površinskega spajmenja elektronskih komponent za izdelke z izjemno strogimi zahtevami za električne lastnosti, je odličen električni izolacijski material.

06 Plamen retardant

Da bi izboljšali zaostalost večine polimernih materialov, je običajno treba dodati določeno količino zaviralca plamena, prisotnost zaviralca plamena pa pogosto vpliva na električne lastnosti izdelkov; V procesu oblikovanja bo povzročil tudi določeno stopnjo korozije opreme, plesni; Ko se zgorevanje zgodi, bo zaostanek plamena sprožil tudi korozivne strupene pline, kar ima za posledico varnostne težave.

PPS zaradi molekularne strukture z žveplovimi atomi, tako da je njegova zaostalost plamena zelo izrazita, njegov indeks kisika 44% ~ 53%, lahko doseže raven UL94 V-0/5V za najvišjo raven zgorevanja, brez potrebe Za dodajanje retardarja plamena v smolo, ki lahko ustreza zahtevam zaviralca plamena, tako da so lahko PP v mehanskih, električnih komponentah, kot so varnostni ščitniki, da pridobijo široko paleto aplikacij v skladu z mednarodnimi zahtevami za polimerne materiale v varnosti, varnosti, netoksičnost in drugi vidiki. Zato se lahko PPS široko uporablja v mehanskih in električnih delih, kot so varnostni stražarji, kar je v skladu z mednarodnimi zahtevami za polimerne materiale glede na varnost, netoksičnost in njen razvojni trend.

07 Adhezija

PPS na steklu, aluminija, keramika, jeklo, srebro, krom, niklje, ki so na voljo, imajo dobre lepilne lastnosti, lepilno strižno trdnost jekla za 20,58 ~ 22,54MPa, oprijem stekla in celo bolj kot kohezivna sila stekla. Zaradi dobre korozijske odpornosti in lepilnih lastnosti je zelo primeren za pripravo obloge kemične opreme.

08 Dimenzionalna stabilnost

PPS ima odlično dimenzijsko stabilnost, oblikovanje krčenja in linearni koeficient razširitve je majhen, oblikovanje pa je krčenje od 0,15%do 0,3%, kar je najnižje do 0,01%. Poleg tega je absorpcija vode in olja PPS majhna in dobra kemična odpornost, v vlažnem, naftnem in korozivnem plinskem okolju imajo PPS izdelki še vedno odlično dimenzijsko stabilnost.

Poleg tega je za večino inženirske plastike, pogosto zaradi absorpcije vode, v postopku oblikovanja Xia Xia na materialu dolgo časa pred sušenjem, sicer bodo izdelki posledica izhlapevanja vode in proizvodnje pore ali v oblikovanju postopek zaradi razpada vode in vzroka staranja. Vendar pa se zaradi zelo nizke absorpcije vode PPS lahko čas pred sušenjem pred oblikovanjem močno zmanjša in v postopku ne bo nastalo zaradi absorpcije vlage, ki jo povzročajo staranje in električne lastnosti, kot so razgradnja neželenih pojavov.

Poleg tega, čeprav je temperatura taline PPS visoka, vendar je viskoznost taline nizka, dobra fluidnost, primerna za obdelavo v izdelke s tanko steno ali natančnostjo.

09 upornost sevanja

PPS je stabilen na UV in 60Co žarki, zlasti toplotno in kemično prekrižani PPS je odporen na 107gy odmerek sevanja.

10 drugih lastnosti

PPS je fiziološko inertna snov, netoksična, je prešla ameriško varnostno certifikat FDA, se lahko uporablja v stiku s hrano, njegova nelepša prevleka, pomešana s PTFE, pa se pogosto uporablja pri proizvodnji ponv, ki niso vlepljeni. Ventili, cevi itd., Ki jih proizvajajo PPS, se uporabljajo tudi pri dostavi sistema pitne vode.