Nylonska družina inženirske plastike
Inženirska plastika je razred visokozmogljivih polimernih materialov, ki jih je mogoče uporabiti kot strukturni in funkcionalni materiali, ki so podvrženi mehanskemu tlaku v širokem temperaturnem območju in se uporabljajo v zahtevnejšem kemičnem in fizičnem okolju. Je razred visokozmogljivih materialov z uravnoteženo močjo, žilavostjo, toplotno odpornostjo, trdoto in lastnostmi proti staranju. Pet splošnih inženirskih plastik je: PA (poliamid), PC (polikarbonat), PBT / PET (polibutilen tereftalat in polietilen tereftalat), PPO (polifenilen eter, znan tudi kot PPE), pom (paraformaldehid).
Zakaj je torej najlonska inženirska plastika prva od petih inženirskih plastike?
Poliamid, znan tudi kot najlon (najlon), je makromolekula, ki vsebuje amidne skupine v ponavljajočih se skupinah glavne verige (-nhco-) polimerov na splošno; Nylon je največja proizvodnja inženirske plastike, največ sort, najpogosteje uporabljenih sort. Angleško ime poliamid, imenovan PA, poliamid sorte: PA6, PA66, PA11, PA610, PA612, PA1010, PA46, NYLON 6T, NYLON 9T, MXD-6 in tako naprej. Sinteza poliamida: Na splošno je na voljo iz aminokislinske polikondenzacije, polimerizacije odpiranja laktama ali z ustrezno dibazno kislino in dibazno aminsko polikondenzacijo.
Najlonske prednosti:
1. Visoka mehanska trdnost, dobra žilavost, visoka natezna in tlačna trdnost. Kot je natezna trdnost višja od kovine, kot stiskalna trdnost in kovina ni podobna, vendar ni tako toga kot kovina. Natezna trdnost je blizu trdnosti donosa, več kot dvakrat večja kot abs. Vpliv, sposobnost absorpcije vibracij stresa, trdnost udarca je veliko večja od splošne plastike in boljša od acetalne smole.
2. Ne glede na odpornost proti utrujenosti lahko deli številnih večkratnih zložkov še vedno ohranijo prvotno mehansko trdnost. Običajni ograji tekočih stopnic, nova kolesarska plastična kolesna platišča Vloga utrujenosti cikla je zelo očitna, da pogosto veljajo PA.
3. Visoka točka mehčanja, toplotno odporna (na primer najlon 46, visoka temperatura izkrivljanja toplote z visoko kristalnostjo je visoka, lahko dolgo uporabljamo pri 150 stopinjah. PA66 po ojačanju steklenih vlaken, njegova temperatura izkrivljanja toplote doseže več kot 250 stopinj ).
4. MOJSKA POVRŠINA, Majhen koeficient trenja, odporen proti obrabi. Za aktivnost mehanskih komponent, samovšečni, nizki hrup v vlogi trenja ni previsok, če ne moremo dodati maziva za uporabo; Če morate resnično uporabiti maziva za zmanjšanje trenja ali za razprševanje toplote, lahko izberete vodno olje, maščobo in tako naprej. Tako ima dolgo življenjsko dobo kot del prenosa.
5. Korozijska odpornost, zelo odporna na alkalije in večino raztopine soli, pa tudi odporna na šibke kisline, olje, bencin, aromatične spojine in splošna topila, aromatične spojine so inertne, vendar niso odporne na močne kisline in oksidante. Je odporen na bencin, nafto, maščobo, alkohol, šibke alkalije itd. In ima dobro sposobnost proti staranju. Uporablja se lahko kot embalažni material za maziva in goriva.
Slabosti najlona:
1. enostavno absorbirati vodo. Absorpcija vode bo do določene mere vplivala na velikost in natančnost delov, zlasti tankostenske dele zgoščevanja večjega udarca; Absorpcija vode bo tudi močno zmanjšala mehansko trdnost plastike. Pri izbiri gradiva bi morali upoštevati uporabo okolja in drugih komponent z vplivom natančnosti.
2. Slaba odpornost na svetlobo. V dolgoročnem visokotemperaturnem okolju bo oksidirano s kisikom v zraku, začetku barvne rjave barve, ki mu bo sledilo pokvarjeno površinsko razpokanje.
3. Zahteve za tehnologijo za vbrizgavanje so strožje: prisotnost voda v sledovih bo povzročila veliko škodo na kakovosti oblikovanja; Zaradi toplotne ekspanzije, tako da je dimenzijska stabilnost izdelka težje nadzorovati; Obstoj ostrih kotičkov v izdelku bo vodil do koncentracije napetosti in zmanjšal mehansko trdnost; Debelina stene, če bo neenakomerno privedla do izkrivljanja, deformacije delov; Deli opreme za naknadno obdelavo zahtevajo visoko natančnost.
4. Absorbiranje vode, alkohola in raztopljenja, ki niso odporni na močne kisline in oksidatorje, ne bo mogoče uporabiti kot materiale, odporne na kislino.
Procesne značilnosti najlona
1. Rheološke lastnosti najlona: večina najlona je kristalna smola, ko temperatura presega njegovo tališče, je njegova viskoznost taline majhna, talina ima odlično pretočnost in ga je treba preprečiti prelivati. Hkrati je treba zaradi hitre kondenzacije taline materiala preprečiti, da bi blokirali šobo, tekač, vrata in druge izdelke, ki jih povzroča pojav nezadostnega. Vrednost prelivanja kalupa 0,03, viskoznost taline temperature in strižne spremembe pa je bolj občutljiva, vendar bolj občutljiva na temperaturo, zmanjšuje viskoznost taline od temperature sode.
2. Nylonova absorpcija in sušenje vode: Absorpcija najlona je velik, moker najlon v procesu oblikovanja, zmogljivost ostrega padca viskoznosti in pomešana z mehurčki se pojavi na površini srebra izdelka, kar je posledica mehanske trdnosti izdelka zmanjša , zato mora biti material pred obdelavo suh.
3. Kristalnost: Nylon poleg prozornega najlona je večinoma kristalni polimer, visoka kristalnost, natezna trdnost produktov, odpornost na abrazijo, trdota, mazivo in druge lastnosti se izboljšujejo, koeficient toplotne ekspanzije in absorpcije vode se zamoči lastnosti odpornosti na udarce pa niso dobre. Temperatura plesni ima večji vpliv na kristalizacijo, kristalnost visoke temperature plesni je visoka, kristalnost temperature z nizko kalupo je nizka.
4. Krčenje: Podobno kot druge kristalne plastike, problem s krčenjem najlonske smole, splošni najlonski krčenje s kristalizacijo razmerja med največjim, ko bo kristalnost izdelkov iz izdelkov povečala krčenje izdelkov v procesu oblikovanja, da zmanjšate kalup Temperatura \ za povečanje tlaka vbrizgavanja \ za znižanje temperature bo zmanjšala krčenje izdelkov, vendar produkti notranjega stresa povečajo enostavnost deformacije. Na primer, stopnja krčenja PA6 in PA66, ki niso bila ojačana z vlakninami, 1,5-2%, po dodajanju steklenih vlaken lahko stopnjo krčenja zniža na 0,3%na 0,8%.
5. Oprema za oblikovanje: najlonsko oblikovanje, glavna pozornost za preprečevanje "pojava sline šobe", zato obdelava najlonskih materialov običajno uporablja šobo za samo zaklepanje. Poleg tega je najbolje izbrati ustrezno plastično zmogljivost večjega stroja za oblikovanje injiciranja.
6. Izdelki in plesni
* Debelina stene izdelka: Razmerje med najlonskim pretokom 150-200, najlonski izdelki debelina stene ni dno 0,8 mm na splošno med 1-3,2 mm, ki ga je treba izbrati, in krčenje izdelkov in izdelkov, povezanih z debelino stene, z debelino stene, debelejša krčenje stene.
* Izpušni plini: najlonska smola preliva vrednost roba 0,03 mm ali tako, zato je treba režo za izpušno luknjo nadzorovati pod 0,025.
* Temperatura plesni: Izdelki s tanko steno težko oblikovati ali potrebujejo visoko krmiljenje ogrevanja za kristalnost, zahtevajo izdelke z določeno stopnjo prilagodljivosti običajno uporabljajo nadzor temperature hladne vode. Runner in odprtina vrat ne smeta biti manjša od 0,5 * T (tukaj je t debelina oblikovanega dela). Za potopljena vrata mora biti najmanjši premer vrat 0,75 mm.
1. Zobniki POM in PA66 sta hrupna, odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti nista dovolj težav, pom prestave je enostavno prekiniti zobe težave.
2. PA12 in TPEE Gears, preveč mehki navor je premajhen, odpornost proti obrabi ni dovolj, v 60 stopinjah Celzija in več, padec navora je hitrejši.
3. Korozijska odpornost prestav POM in PA66 ni dovolj, deli funkcijskih prestav in vbrizgavanja pa so lahke za nošenje in lov.
4. Najlon 46 prestav ni dovolj zmanjšanja hrupa, na navora in velikosti je vplivala voda.
5. Odpornost proti utrujenosti MC Nylon ni dovolj, higroskopičnost in privede do zobniškega navora in dimenzijske stabilnosti ni dovolj, zmogljivost toplote pa ni dovolj, zmogljivost zmanjšanja hrupa je še izboljšati in druge težave.
