Poliimid PI obdelovalni del

Poliimid je molekularna struktura, ki vsebuje aromatične heterociklične polimerne spojine verižnih povezav na osnovi imida, angleško ime poliimid (PI na kratko), lahko razdelimo na benzenski PI, topni PI, poliamid-imid (PAI) in polietherimid (PEI (PEI ) Štiri kategorije.

PI je trenutno ena najboljših sort toplotne odpornosti inženirske plastike, nekatere sorte lahko za kratek čas zdržijo dolgoročno 290 ℃ visoke temperature, da zdrži visoko temperaturo 490 ℃, pa tudi zelo nizka temperatura, na primer v -269 ℃ Tekoči helij ne bo krhek. Poleg tega so mehanske lastnosti, odpornost proti utrujenosti, zaostala za zaostanek, dimenzijsko stabilnost, električne lastnosti so dobre, krčenje oblikovanja je majhno, odporno na olje, splošne kisline in organska topila, ne alkalije, imajo odlično odpornost na trenje, lastnosti abrazije. In PI je netoksičen, se lahko uporablja za izdelavo namizne posode in medicinske opreme ter zdrži tisočkrat sterilizacijo.

Metode oblikovanja PI vključujejo kompresijsko oblikovanje, impregnacijo, oblikovanje vbrizgavanja, ekstruzijo, vlivanje, premazovanje, litje, laminiranje, penjenje in prenos.

Zgodovina razvoja

Polyimid (PI), ki se je prvič pojavil leta 1955 Edwards in Robisonov patent, leta 1961 je DuPont izdelal poli (tetrametilen tetrakarboksilna kislina) imidski film in se na trgu prodajal pod trgovskim imenom Kapton. 1972 General Motors je začel raziskovati in razvoj polieterimida (PEI) v ZDA, leta 1982 pa je bilo pod trgovskim imenom Ultem zgrajenih 10.000 ton proizvodnih enot. Po tem so Japonska UBE Industries, Mitsui Chemical Company in nekatere evropske države uresničile komercialno proizvodnjo poliimida. Do zdaj ima poliimid več kot 20 sort, ZDA, Evrope in Japonske, več kot 40 proizvajalcev. Južna Koreja, Malezija, Rusija in Kitajska imajo majhno število proizvajalcev pri proizvodnji in uporabi poliimida. 2005, globalna proizvodna zmogljivost 60.000 ton, od tega je Kitajska predstavljala približno 5.000 ton.

Aplikacija

PI ima aplikacije v letalskih, avtomobilskih, elektronskih in električnih aparatih, industrijskih strojih itd. Uporablja se lahko kot deli sistema za zgorevanje motorja, komponente Jet motorja, deli kompresorja in generatorja, pritrdilni elementi, pritrdilni spoji in elektronski stiki, lahko pa se lahko tudi uporabi Kot avtomobilski deli, ležaji, puše bata, časovni prestavi, tiskana vezja, izolacijski materiali, toplotno odporni kabli, končni bloki, vtičnice v elektronski industriji, visoko temperaturi samo-lubreje, ležaje, ki se samo za samonadzo Zobniki v strojni industriji in se lahko uporabljajo tudi v avtomobilski industriji. Visoko temperaturno samovšečnost ležajev, rezila kompresorjev in batni stroj, tesnilni obroči, toplotni ščit opreme, potisne podložke, puše itd.

Polieterimid ima odlične mehanske lastnosti, električne izolacijske lastnosti, odpornost na obsevanje, visoko in nizko temperaturno odpornost ter abrazijsko odpornost, samo-izklic, dober pretok taline, krčenje le 0,5 % ~ 0,7 %. PEI je lahko vbrizgavanje in ekstrudiranje, naknadno obdelavo je lažje, lahko lepilo ali različne metode varjenja in drugih materialov, PEI v elektroniki in električnih napravah, vesoljski, avtomobilski, medicinski opremi in drugih panogah se široko uporabljajo. GE je največji svetovni proizvajalec PEI in nekaj tujega inženirskega plastičnega podjetja za zagotavljanje zlitin PEI in drugih spremenjenih izdelkov. Trend razvoja je uvedba P-fenilendiamina strukture ali z drugimi posebnimi inženirskimi plastiki za izboljšanje njegove toplotne odpornosti; ali z PC, PA in drugimi inženirskimi plastičnimi zlitinami za izboljšanje njene mehanske trdnosti.

Moč poliamida-imida je trenutno najvišja neobdelana plastika, ta barvni materialni natezni trdnost 190MPa, upogibna trdnost 250MPa. 1.8MPA TEMPERATA TEMPERATIVE TEMPERACIJA 274 ℃. PAI ima dobro ablacijsko odpornost in visoko temperaturo, visoka frekvenca pod elektromagnetnimi lastnostmi kovin in drugih materialov imajo dobre lepilne lastnosti. Uporablja se predvsem za prestave, valje, ležaje in ločevanje krempljev kopij itd. Lahko se uporablja tudi kot ablativni material, prepustni material in strukturni material zrakoplova.