Izdelki Vespel so izdelani iz različnih materialov (poliimidi, termoplastika, kompoziti in kemično odporne polimere). Ti izdelki ponujajo edinstveno kombinacijo materialnih fizičnih lastnosti in prožnosti oblikovanja. Na voljo so prilagojeni deli, običajni profili, sestavni deli ali sklopi.
Deli Vespel ponujajo edinstveno kombinacijo lastnosti za nadomeščanje kovinskih, polietherskih eterskih ketona ali keramičnih delov v visoki temperaturi, zelo abrazivni ali neplačani opremi za ravnanje in prevoz.
Vespel deli in profili in poliformaldehidne smole Delrin so visoko trdna, mehanska plastika z nizko trenjem, ki zagotavljajo zmogljivost, potrebno za avtomobilske, potrošniške in industrijske aplikacije.
Kateri so deli in oblike Vespel? Vespel je blagovna znamka za vrsto visokozmogljive plastike, predvsem plastike na osnovi poliimida.Vespel SP poliimid je bil razvit v partnerstvu z NASA za vesoljski program Apollo. V zadnjih 50 letih se je portfelj Vespel deli in oblike razširil na več različnih razredov, od katerih je vsaka z edinstvenimi značilnostmi uspešnosti, dosežena s spreminjanjem vrste in ravni polnila.
Kot tudi različne proizvodne metode za del ali obliko.
Vestel deli in oblike so odporni na toploto, odporni na lezenje, odporni proti obrabi in večkemični.
Deli in oblike Vespel se uporabljajo v širokem obsegu aplikacij v panogi.
Vestel deli in oblike - sedeži in tesnila krogličnega ventila
Sedeži in tesnila so izdelani iz različnih polimerov in kompozitnih sistemov in se uporabljajo za uresničitev
Zadrževanje mehurčkov v procesih z visokimi kemičnimi nevarnostmi in ekstremnimi temperaturami.
Običajno se za ventile, ki jih je treba tesniti pri visokih temperaturah in tlakih, uporabljajo kovinsko sedeči ventili
sestavljen iz volframovega karbida (do 260 ° C) ali kromnega karbida (> 260 ° C) na krogli in sedežu.
Zaradi zelo visokega kompresijskega modula kovine (> 500 GPa) je težko narediti ventil
tesnilo in "mehurček" ventil. Številni polimeri postanejo težko uporabiti zaradi lezenja
Njihove temperature s steklenim prehodom pri višjih stopnjah tlaka.