Pom policetal, včasih ga imenujemo "sai jeklo", včasih ga imenujemo "trane", zakaj torej takšno ime? Ker je ime pogosto njeni starši, torej njegov izumitelj.
Vemo, da obstajata dve glavni vrsti paraformaldehida, ena se imenuje kopoliformaldehid, drugo pa se imenuje homopoliformaldehid. Izum kopolimerizacije formaldehidske družbe (Združene države Celanese) je zabeležilo ime blagovne znamke, imenovano "Celcon", fonetično prevedeno nad imenovanim "sai jeklo", in izum homopolimerizacije Formaldehid Company (Združenih držav DUPONT) je registriral tudi a Ime blagovne znamke, imenovano "Delrin", fonetično prevedeno kot "Delrin". Paraformaldehid je linearni polimer brez stranskih verig, visoke gostote in visoke kristalnosti. Glede na različne kemijske strukture v molekularni verigi ga lahko razdelimo na dve vrsti homo- in kolififormaldehida.
Pomembna razlika med obema je: homopolimerizacija gostote formaldehida, kristalnosti, tališča so visoka, vendar je slaba toplotna stabilnost, temperaturni obseg obdelave je ozko, stabilnost kisline in alkali . In kopoliformaldehid gostota, kristalnost, tališče, trdnost je nižja, vendar je dobra toplotna stabilnost, ni enostavno razgraditi, temperaturno območje obdelave je širok, stabilnost kisline in alkalije je boljša. Je inženirska plastika z odličnimi celovitimi zmogljivostmi. Ima dobre fizične, mehanske in kemijske lastnosti, še posebej odlično odpornost na trenje.
Splošno znano kot dirkalno jeklo, za tretjo največjo splošno inženirsko plastiko. Primerno za proizvodnjo obrabnih delov, prenosnih delov in kemične industrije, instrumentacije in drugih delov. ZDA Celanese so izumili kopolimerizacijo formaldehida.
Značilnosti plastike pom inženiring:
1, POM se lahko uporablja brez sušenja pred obdelavo, najbolje je, da se med predelavo predgreva (približno 80 ℃), stabilnost velikosti izdelka je dobra;
2, temperatura obdelave pom je zelo ozka, v sodu ostane nekoliko dlje ali temperatura presega 220 ℃, ki se razgradi, kar povzroči dražilni formaldehidni plin;
3, Tlak vbrizgavanja materiala POM, da je večji (podoben kot tlak vbrizgavanja), da bi zmanjšali padec tlaka, hitrost vijaka ne more biti previsoka, preostala količina taline pa je manjša.
4, izdelki POM imajo veliko hitrost krčenja, enostavna za krčenje ali deformacijo, specifično toploto pom, visoka temperatura plesni (80 ~ 100 ℃), izdelek je zelo vroč pri demoltiranju, biti previden.
5, POM mora biti v „srednjem tlaku, srednji hitrosti, nizki temperaturi materiala, višji temperaturi plesni“ pod pogoji oblikovanja, natančni izdelki morajo pri oblikovanju nadzorovati temperaturo plesni;
6, z visoko mehansko trdnostjo in togostjo;
7, relativno visoka moč utrujenosti;
8, Okoljska odpornost, dobra odpornost na organska topila;
9, Močna odpornost na večkratni udarci, dobre električne lastnosti, dobro okrevanje, s samovšečnostjo, dobro odpornostjo na obrabo, odlično dimenzijsko stabilnostjo.
Značilne aplikacije PUT PLASTICE: lahko nadomestijo večino neželenih kovin, avtomobilov, obdelovalnih strojev, sestavnih delov, ležajev, pritrdilnih elementov, prestav, vzmetnih pločevine, cevovodi, okovji za transportne pasove, električnih kotli, lupine črpalke, odtokov, piv naprej. Plastične lastnosti POM: Paraformaldehid je gladka površina, sijajna trda in gosta materialna, bela, tankosteni del polprosojnega. Značilnosti zgorevanja za enostavno gorenje, stran od ognja še naprej gorejo, plamen je rumen na zgornjem koncu, spodnji del modrega, pojav staljenih kapljic je močan dražilni formaldehidni okus, ribji vonj. Pom neprozorno, dobro barvanje, specifična gravitacija 1,41-1,43 g / cm3, hitrost krčenja 2% ali več, temperatura oblikovanja 170-200 ℃, pogoji sušenja 80-90 ℃ Čas 2 uri. Dolgotrajna toplotna odpornost POM ni visoka, ki je homopolimerna pom kratkoročna toplota kot kopolimerizacija POM višja od 10 ℃ ali več, vendar je dolgotrajna kopolimerizacija toplote, ki se jesta toplota namesto homopolimerizacije POM, višja od 10 ℃ tako. Približno. Lahko se lahko dolgo uporablja v temperaturnem območju od -40 ° C do 90 ° C. Pom je zelo enostavno razgraditi, temperatura razgradnje 240 stopinj. Pojavi se razgradnjo dražilnega in korozivnega plina, zato je treba iz izbire materiala, odpornega na korozijo, izbrati jeklo.
1, POM je polkristalna plastika, gostota 1,42 g/cm3, je zelo dobra togost, splošno znana kot "jeklo.
2, ima odpornost na utrujenost, odpornost na lezenje, odpornost na obrabo, toplotno odpornost, odpornost na udarce in druge odlične zmogljivosti, koeficient trenja pa je majhen, samovšečen.
3, POM ni enostavno absorbirati vlage, hitrosti absorpcije vode 0,22 do 0,25%, dobra dimenzijska stabilnost v vlažnem okolju, njegova stopnja krčenja 2% Temperatura izkrivljanja 172 ℃.
Pom plastične mehanske lastnosti: trdnost pom, visoka togost, dobra elastičnost, dobra odpornost proti obrabi. Njegove mehanske lastnosti so odlične, saj lahko trdnost doseže 50,5MPA, kot togost do 2650MPa, kovina pa je zelo blizu mehanskim lastnostim POM s temperaturno spremembo tega kosa, kopolimerizacijo pom kot homopolimerizacija pom, pom, Sprememba je nekoliko večja. Moč udarca je večja, vendar je običajni vpliv manjši od ABS in PC; Pom Notch-občutljivo, obstaja lahko zareze, da se je trdnost udarca zmanjšala za 90% več. Moč utrujenosti Poma je zelo izrazita, moč utrujenosti do 35MPA, PA in PC pa le 28MPA. Pom's Creep je podoben PA, pri 20 ℃, 21MPA, 3000H je le 2,3%, temperatura pa zelo majhna. Pom faktor trenja je majhen, odpornost proti obrabi je dobra, meja vrednosti PV je zelo velika, samovšečna. Izdelki POM proti brušenju je velika obremenitev enostavno proizvajati podobno kot kričeči hrup.
Pom plastične električne lastnosti:
Pom -ova električna izolacija je dobra, skoraj ne vpliva na temperaturo in vlažnost; Dielektrična konstanta in dielektrična izguba pri širokem razponu temperaturnih, vlažnosti in frekvenčnih sprememb so zelo majhna; Odličen ločni upor in ga je mogoče vzdrževati pri visokih temperaturah .Pomova dielektrična trdnost je povezana z debelino, debelina 0,127 mm je 82,7kV/mm, debelina 1,88 mm je 23,6kV/mm. Okoljska učinkovitost pom plastike: POM ni odporen na močne alkalije in oksidacijska sredstva in ima določeno stabilnost do enejske kisline in šibke kisline .P itd. in lahko ohrani veliko kemično stabilnost pri visokih temperaturah. Majhna absorpcija vode, dobra dimenzijska stabilnost. Pom vremenska odpornost ni dobra, dolgoročna v ultravijoličnem, mehanske lastnosti upadajo, površinsko klina in razpoka. Plastično oblikovanje pom: kristalni material, območje ozkega taljenja, taljenje in strjevanje hitrega, temperature materiala je nekoliko pod temperaturo taljenja, ki se pojavi kristalizacijo. Fluidnost je srednja. Absorpcija vlage je majhna, ni mogoče posušiti.
Spremenjen POM:
1, Izboljšani materiali za izboljšanje glavnih izdelkov za steklena vlakna, stekleno kroglico ali ogljikove vlaknine in steklena vlakna se najpogosteje uporabljajo, izboljšane mehanske lastnosti pa se lahko zvišajo za 2 do 3 -krat, temperatura izkrivljanja toplote se je povečala za več kot 50 ℃.
2, POM, ki je odporen proti obrabi, v POM z dodajanjem grafita, F4, molibdena disulfida, maziva in PE z nizko molekulsko maso itd. Na primer, dodajte 5 delov F4 v POM in lahko zmanjšate faktor trenja 60%, odpornost na obrabo se je povečala za 1 do 2 -krat. Drug primer, da dodajanje tekočega maziva v POM lahko močno izboljša odpornost proti obrabi in vrhunsko vrednost PV. Da bi izboljšali disperzijski učinek z oljem, morate dodati ogljikovo črno, aluminijev hidroksidni barijev sulfat, etilen propilen gume in druge nosilce, ki absorbirajo olje. Dodajte 5-odstotno trenje naftnega poma se je povečalo za 72%, kar je največja PV vrednost do 3,9MPA-M/s (čisti POM za 0,213MPA-M/s), za drugo inženirsko plastiko 3 do 20-krat.
Izumitelj homopolimeriziranega pom-Dupont (Delrin)
DUPONT -ov POM je v glavnem kategoriziran glede na njegovo viskoznost: prvo število izdelka približa indeksu taline, tako da je v skladu s klasifikacijo 100, 300, 500, 900, indeks taline pa se poveča s številom (višja je talina Indeks, nižja viskoznost), kot je primerjava viskoznosti: POM 100NC010 ＞ POM 300CP BK642 ＞ POM 500AF ＞ POM 900P BK602 ＞ POM 500AF ＞ POM 500AF. POM 900P BK602.
